RichonMES是以RFID標簽標志在制品（WIP），使用具有完全知識產權的讀寫終端、網絡設備、消息中間件作為信息流通的管道，提供實時數據采集、傳輸及分析功能；提供計件計薪、制程評價、過程優(yōu)化、工藝分析、排產計劃、產量預測等應用層軟件；RichonMES提供世界領先的RFID硬件和軟件中間件的解決方案，向上可以與任何ERP軟件通過消息中間件進行無縫集成，向下通過靈活的網絡設備與現場控制實現高效的信息交互；能實時收集生產信息，進行實時監(jiān)控，平衡生產線，自動生成WIP；為企業(yè)實施JIT準時制生產管理提供系統級解決方案，實現生產過程信息自動化。

系紡功能模塊：
1.　實時數據采集
　　通過使用現場數據采集終端及實時網絡系統采集現場所有生產過程數據；

2.　產品質量追溯
　　RichonMES使RFID管理在制品，保證產品在整個生命周期中可查詢，實現產品質量追溯，提升客戶滿意度；

3.　實時車間信息管理
　　工藝信息、通知信息及質檢信息實時傳輸到加工工位，實現車間信息的流暢；

4.　質檢及缺陷管理與控制
　　分類進行缺陷管理，建立企業(yè)級質量信息庫，提高產品質量，減少缺陷產生；

5.　生產工藝過程管理
　　通過實時獲得加工信息，為工業(yè)工程（IE）提供豐富的生產資料，優(yōu)化IE制定工藝；

6.　生產時間成本分析
　　分析生產過程增值時間與非增值時間的關系，為企業(yè)減少非增值時間創(chuàng)造條件；

7.　生產計劃及排產管理
　　通過對待產品工藝復雜度分析，依托企業(yè)歷史生產數據，輔助管理層制定生產計劃和安排生產；并且按照特定模型，提供產前趨勢預測功能；

8.　與ERP及其他系統接口模塊
　　與企業(yè)現有系統對接，避免生成“信息孤島”，真正起到在ERP管理層與現場控制層之間“承上啟下”的作用；

RichonMES/WIP生產過程管理系統的優(yōu)勢：
1.　隨時提供生產過程中的信息，系統獲取實時數據，保證了數據采集的正確性和完整性；
2.　提高管理效率，系統獲取實時數據后，使管理者隨時能了解車間的生產過程，及時發(fā)現生產過程中存在的問題；
3.　準確的計件/計薪；
4.　生產瓶頸分析及報警；
5.　優(yōu)化生產過程；
6.　產品質量追溯；
7.　實現精益生產及JIT準時生產；
8.　節(jié)約成本；