山東 2011-04-27(中國商業電訊)－－在世界生產鏈中，中國一直處在“微笑曲線”的最底端，也就意味著我國生產企業一直犧牲著資源、人力優勢，來賺取極低的附加值。盡管全世界到處充斥著“中國制造”的產品，但很少有真正的“國產貨”，而要想在國際競爭中占據優勢地位，我國生產企業還有很長的路要走。

科技是第一生產力，如果說傳統產業領域取得技術上的“反超”困難重重的話，新能源、環保產業、生物科技、電子信息等新興產業的快速崛起應該還有很大的機會，顯然力諾瑞特正在扮演這個角色，通過技術引進和創新，成為世界太陽能熱利用技術的引領企業，讓我國太陽能產業擁有更多的話語權。

技術原料瓶頸 新能源產業家底不足

一直被給予厚望的新能源產業，并未在國際生產鏈中占據優勢。恰恰相反的是，新能源業內的反應相比起金融市場慢得不止半拍，技術、政策和市場的開拓等多種因素都在變成繩索，拴住新能源行業前進的腳步。

在日本大地震帶來的核輻射危機和油價連漲面前，新能源行業迅速成為備受矚目的行業。我國新能源產業到底有多少家底？有業內人士直言，國內新能源行業只是一個“加工廠”，幾乎所有的新能源領域都存在技術和原料瓶頸。比如核能，核心原料為鈾，目前依然依賴進口。風能領域的電機制造技術同樣如此，目前2.0-3.0兆瓦的風機已成為歐美發達國家的主流機型，但國外風機生產巨頭為保持其技術的壟斷性，不愿意輸出2.5兆瓦以上級風機制造技術，也沒有在中國設立合資企業。因此，我國風機制造商多數采取購買國外風機公司生產許可證的方式，引進的機型主要集中在1.0-1.5兆瓦。

光伏發電的“短板”同樣是技術。長期以來國內的光伏發電技術基本上依靠日本和德國，即使在日本和德國開始向我國輸出硅提純技術之后，我國還是面臨著“技術租借”這一瓶頸，因為德國和日本與中國太陽能光伏生產企業簽訂的協議是：只要采取類似的工藝設計和制造流程，就必須向出讓國交納技術轉讓費，在這一工藝流程下進行的任何改造創新，即使取得專利，其專利歸屬權仍然屬于出讓國。

產業鏈保障 光熱產業獨具世界話語權

作為一個早期“國家不投資、社會不重視”的草根行業，太陽能光熱產業在我國的發展源于一批執著于新能源事業的“草根英雄”，靠的是企業自身的摸索。然而正是靠著這種“獨立自主、自力更生”的精神，我國光熱產業通過引進、消化、吸收、創新、再輸出，在早早占據生產和使用規模頭把交易之后，也已經逐步在國際太陽能熱利用領域擁有更多的話語權，成為我國最具國際競爭力的新能源產業。

我國太陽能光熱產業的強勢發展一方面源于其完整強大的產業鏈基礎，從而保證了產業基礎原料的高品質和全部自給。以力諾集團為例，其擁有自己獨立的用于高硼硅3.3玻管生產的主要原材料--高精度、高品質石英砂開采礦區，可開采100年；其與德國JSJ公司和SORG公司合作，嚴格按照國際標準生產的力諾高硼硅玻管在國內外被公認為行業的“龍頭”，占市場總額的65%以上；擁有國內規模最大的真空集熱管生產基地，引進德國先進的全自動鍍膜工藝，產品暢銷海內外，占國內高端市場份額的70%。

“有了力諾集團強大的產業鏈支撐，力諾瑞特可以無須擔心原材料的供給問題，從而騰出更多的精力用到技術研究和市場開拓上，保證了行業的高速獨立發展，這是我國太陽能光熱產業與其他新能源產業的最大不同，也是最大優勢。”力諾瑞特總經理申文明說。

引智創新 世界太陽能光熱應用看力諾

在擁有全球最完整的太陽能光熱產業鏈之后，力諾集團便開始著眼于光熱應用技術的引進和創新，多年來，力諾不僅引進了世界領先的太陽能技術，而且通過自主創新，創造了太陽能光熱領域數個中國第一。同時，力諾還十分注重國內外太陽能技術的交流與合作，先后與清華大學、山東建筑大學、德國斯圖加特大學、德國胡赫公司、美國霍尼韋爾集團等進行聯合技術創新，取得一個又一個重大科研突破。

為提升太陽能真空集熱管的集熱效率、突破中溫集熱瓶頸，2007年12月27日，力諾瑞特與清華大學合作成立了“清華力諾能源光電子研究所”，成為全球最前沿的太陽能光熱研發機構，研究世界第一的太陽能光熱技術。2010年7月，由力諾瑞特與清華大學聯合的兩項科技成果--中溫太陽能真空集熱管和中溫真空管太陽能集熱器，工作溫度達到150攝氏度，填補了國際空白，突破了2010年歐洲太陽能會議上歐洲專家所說的全玻璃真空太陽集熱管集熱器120攝氏度的熱利用極限。力諾瑞特“零碳房”的落成已及即將面世的力諾瑞特CPC中高溫太陽能鍋爐正是以此技術為依托，實現太陽能中高溫技術的成果轉換，標志著中國太陽能光熱產業正式進入熱能應用階段。

“按照目前的技術水平，力諾瑞特太陽能與建筑一體化技術正在用1%的建筑成本彌補10%的建筑能耗，而全面實現太陽能與建筑一體化及太陽能光熱光電綜合應用一體化，太陽能熱水可補充15%的建筑能耗，采暖、制冷系統可解決50%的建筑能耗，光伏發電可節約30%的建筑能耗。此外力諾瑞特太陽能中溫集熱技術在工業中的應用還可解決10%的工業能耗。其經濟和社會效益極為突出，更重要的是這些技術都是全球領先的。”申文明介紹說。