當前，以智能制造為核心的第四次工業革命已然爆發并上升到國家戰略的高度，且正引發一場制造業數字化、智能化的升級改造潮流。但據市場預期分析，目前我國智能制造行業整體上創新能力不足，大部分企業仍處于研發階段，只小部分企業進入到應用階段，產業規模較小。由此也反映出我國智能制造行業后續發展空間將十分廣闊，且遠景可期。

　　從大范圍來講，智能制造涵蓋了產品從研發、設計、生產、供應、運輸、存儲、營銷、服務等一系列環節，不僅僅是生產制造過程的自動化、信息化、數字化、網絡化和智能化，還是整個產業鏈乃至產業生態的數字化、智能化。面對此種境況，企業要如何運用云平臺賦能智能制造?可從以下五個環節來解讀。

　　環節1：生產智能化——中服云打造西安工業云平臺，實現個性化定制

　　智能制造內涵之一即生產智能化，在產品生產的最初就根據客戶需求實現企業的個性化定制、服務型制造以及云制造等。以前是企業制造什么，客戶就買什么，而未來的商業模式必定朝著C2B轉變，進而推動制造業數字化轉型和智能化改造。經過大量的數據處理和分析后，云平臺可幫助企業迅速對接客戶的需求、提供精細化的管理、提升整體效率，并實現所有作業環節中信息的采集和分析。

　　西安工業云是中服云專為西安企業兩化融合和智能制造服務而打造的綜合云服務平臺。中服軟件總經理安貴曾表示，西安工業云的建設首先要解決兩大痛點：一是企業上云，并繼而解決企業在實現數字化轉型以及智能制造升級過程中面臨的諸多問題;二是政府部門要如何及時準確地掌握本地區的工業經濟運行情況，企業又該如何獲取本行業經濟的發展情況。

　　因此，當企業面臨供需信息不暢、資源整合平臺缺乏以及智能制造能力不足等問題時，作為企業綜合信息公共服務云平臺以及工業云生態圈的西安工業云，在有針對性地收集大量數據并進行可靠分析的基礎上，可匯集來自用戶、開發者、工業技術和數據、軟件資產、解決方案等資源優勢，實現供需對接、品牌推廣、數據分析、軟件交易、技術探討以及資源共享等個性化服務，為政府主管部門、工業企業用戶以及軟件開發商提供更效能、更精準的服務。

　　環節2：裝備智能化——七牛云賦能晶盛機電，打造智能工廠

　　裝備智能化是智能制造內涵之二，從裝備上入手，打造智能工廠，實現設備的全面聯網。目前制造業正從業務驅動型向數據驅動型演進，數據會成為智能制造驅動之源。

　　七牛云與晶盛機電合作開發的智能工廠項目，就是以數據為核心的、基于時序數據存儲與大數據分析引擎的工業大數據分析平臺，包括硬件系統與工藝數據采集、數據預處理、時序數據引擎、生產數據分析與可視化引擎等模塊，覆蓋數據的產生、采集、存儲、分析等全生命周期。

　　七牛云與晶盛機電依托彼此在行業領域的先進技術和深厚沉淀，將大數據技術與半導體、光伏領域緊密結合，直面單晶硅生產企業最棘手的問題，充分挖掘出設備各個硬件子系統的健康程度，以及各工藝階段的多種參數對最終產量與質量的影響。從而實現檢測生產設備的健康狀況，提升單晶硅產量，減少生產中的各項工藝損耗。并且還將先進的 AI 技術引入工業大數據分析，在監測設備歷史和現有運轉狀況的同時還具備一定的對未來趨勢做出預測的能力。

　　七牛云與晶盛機電一起挖掘行業通用場景需求，用數據賦能傳統高端裝備，提升高端裝備的運行效率，共同為客戶打造智能工廠。

　　環節3：產品智能化——華云助力勁嘉集團，實現產品溯源

　　智能制造內涵之三即產品智能化，包括產品的可追溯、可識別、可定位、可管理等，這點對于零售商超和食品包裝行業的企業來說尤為重要。

　　作為現代化大型綜合包裝產業集團，深圳勁嘉集團原有的基礎架構已經無法滿足企業信息化發展戰略，經過長期的調研，公司決定建設企業私有云平臺，通過華云數據工業物聯網私有云平臺的建設使得公司數據中心服務器利用率提升了70%-80%，基礎設施成本降低了40%，一體化的監控大屏使事故自動化識別提高了60%，大大提高了運維整體管理效率，提高了穩定性、可用性，保障了生產業務的連續性。

　　基于華云數據CloudUltra?企業級云計算管理平臺，華云助力勁嘉集團打造二維碼溯源查詢服務，為業務的精準營銷、輔助決策提供了幫助。而通過與華云數據建設私有云平臺，勁嘉集團的業務不再受限于傳統的運營模式，對客戶數據進行統計和分析，實現了各類異構資源的集中管理、靈活分配和統一監控，這一切溯源查詢服務的背后是華云數據企業云平臺的支持。

　　環節4：管理智能化——優锘科技開發可視化系統，打通信息孤島

　　智能制造內涵之四即管理智能化，這需要打通企業運營的信息孤島，實現企業間及企業、人、設備、產品的信息交互以及實時互聯。

　　北京優锘科技有限公司致力于以Digital Twins的理念提供新一代智能管理平臺，實現對萬物互聯的數字化世界的可視化、智能化、人性化、互通化的創新管理。優锘科技基于ThingJS平臺開發的智慧制造3D可視化系統，是以3D虛擬化技術為基礎，構建制造業的園區、車間、生產流水線、設備的逐級可視。以生產數據為核心、業務為紐帶，建設集生產制造管理、協同設計、企業資源管理、可視化決策分析、協同供應于一體的可視化平臺，實現各個流程節點之間的數據和信息交互，并對生產過程的綜合數據進行可視化的管理、分析和挖掘，形成產品制造“全生命周期、數據閉環、智能制造”的新模式。

　　基于ThingJS平臺的可視化系統，將數據以豐富的圖形圖像方式更加直觀的顯現出來，便于管理，且信息互聯互通，客戶交互愈加直觀。

　　環節5：服務智能化——青云助力華潤創業，高效、及時、準確

　　智能制造內涵之五即服務智能化，企業對用戶的需求要有精準的直覺，高效、準確、及時地挖掘、識別并滿足用戶需求以智能化的方式服務于用戶。

　　企業級基礎云服務商青云QingCloud攜手華潤創業打造的云計算平臺——華創聯和云(AllianceCloud)，不僅能敏捷、高效、準確地處理客戶數據，還具有簡化管理、成本可控的屬性。華創聯合云服務于華潤創業及旗下各業務單元，借助移動互聯網的新型業務支撐形式，結合物聯網技術與豐富的場景，最終實現品牌與最終消費者的直連，挖掘數據價值構建新型競爭力。

　　“云計算作為面向未來的IT技術服務平臺，對于華創來說不再是一道選擇題，而是一道必答題。”華潤創業CIO郭華表示，“華創之所以選擇青云QingCloud作為云計算平臺戰略合作伙伴，看重的是QingCloud的技術實力，高度產品化的云計算解決方案，長期、持續的服務能力，以及開放的視野和豐富的生態體系。”

　　總結

　　數字經濟時代，傳統的制造業正面臨數字化轉型和智能化改造。而實現智能制造需要多層次技術的支持，例如工業機器人、工業物聯網、工業大數據、工業云平臺等，其中工業云平臺相當于工業“大腦”，不僅能提供生產智能化、產品智能化、服務智能化、個性化定制、設備監測、云設計等云服務，還能賦能智能制造，與行業企業深度融合，生成智慧化的生產、服務方式以及新業態、新模式。