一直以內，生產型企業競爭激烈、市場變化大，而這類企業的倉庫管理方式拖累了企業的發展。倉庫出入庫管理工作繁瑣；人工計數失誤屢屢發生；數據延遲性較高等問題成為生產型企業的痛點。

在長期的倉庫管理系統的研發工作服務中我們發現：

1、企業日常倉庫出入庫事務管理很頻繁，每天都有大量的物料進出，為滿足生產的需要，倉庫工作人員往往疲于奔命，很難按照規范的出入庫制度進行發料和入庫的操作，單據往往不能及時處理，易造成錯漏。

2、實際領料數量與材料定額不符造成了材料倉庫庫存數據不實，同時造成這些物料的失控，掩蓋了車間的一些管理問題。

3、實際領料數量與材料定額不符造成了材料倉庫庫存數據不實，同時造成這些物料的失控，掩蓋了車間的一些管理問題。

4、由于倉存中的物料品種繁多，在無法了解倉存的前提下，重復積累庫存所帶來的呆滯料問題，占用了企業有限的資源，對呆滯料的統計、分析和處理也難以及時處理，最終造成很大的損失。

RFID倉庫管理信息化在各類型應用中的運作流程：

RFID庫存管理

一方面，RFID電子標簽可用于存貨盤點。通過超高頻手持終端，采集盤點已經附上商品信息的RFID電子標簽，然后將采集到的信息由計算機進行集中處理，從而形成盤點報告。

另一方面，RFID電子標簽可用于出、入庫及備貨。配送前將配送商品資料和客戶訂單資料下載到移動終端中，到達配送客戶后，打開移動終端，調出客戶相應的訂單，然后根據訂單情況挑選貨物并驗證其電子標簽，確認配送完一個客戶的貨物后，移動終端會自動校驗配送情況，并做出相應的提示。

RFID出入庫管理

入庫管理建立與ERP采購計劃和到貨計劃的接口，從物料入庫到入庫檢驗和上架進行嚴格的流程控制。利用無線終端可根據既定的規定對物料的存放地點(庫位)進行迅速指定，做到物料的有序存放，并實現準確的批次處理。出庫操作根據出庫計劃指定出庫物品的具體位置及數量，采用超高頻讀寫器批量采集方式提高出庫速度和準確度，避免人工操作的失誤。

RFID質量管理

無論對生產性企業還是物流型企業，倉庫進貨的檢驗工作都是必要的，無線倉庫管理系統支持快速的現場檢驗錄入，并提供對物品來源(如原材料供應商)的質量分析。建立原料批次與成品的對應關系，實現成品到原料的質量追溯。及時的數據通過無線倉庫管理系統處理可直接傳到管理人員那里，管理人員即使不在電腦旁，也會收到記錄報表內容的一條條信息。

通過RFID倉庫管理，可以做到倉庫的數據“日清日結”,數據的獲取簡直就是“唾手可得”，通過RFID電子標簽掃描和無線迅速的傳輸，使現場數據采集快速，準確率接近100%，消除人為錯誤的發生機率以及由此帶來的成本。在企業層面，通過庫存和訂單信息盡在“掌”握，大大消除訂單延遲、發貨錯誤，減少庫存占壓，消除“過失”成本，極大地提高的工作效率，進而提高客戶的滿意程度，提高企業的形象和競爭力。

超高頻RFID技術應用于倉儲管理系統有以下幾點優點：

1、提高倉庫管理正確性、管理精度及操作的方便性；

2、提高企業效率，在RFID技術的輔助下，應用貨物包裝、貨位二種電子標簽來進行倉庫管理；

3、實現庫存精細管理；

4、提高入、出、存、移的正確率，以跟蹤倉庫貨物；

5、利于采購做訂貨計劃，準確記錄物料相對應貨位的庫存；

6、倉管人員可根據標簽進行貨物快速定位并自動在系統中調整倉位；

7、在庫存盤點中，脫離單據提高盤點效率；

8、有效區分實物庫存及列張庫存，有效管理票、物時間差，方便倉庫與財務對賬。

通過RFID技術，可以給每一個人員配備一個RFID電子標簽。通過安裝在工廠內部各處的RFID讀取設備，每一個產品就有了一個屬于自己的“身份編碼”。通過分布在各個流通環節的超高頻RFID讀取設備，就能隨時了解該產品所處的位置，使制造企業對自己產品的行蹤了如指掌，從而幫助企業實現信息標準化和快速物流管理。通過RFID倉庫管理系統的實時數據處理方式，提高系統的反應速度，為客戶提供高質量的服務，為管理者提供實時準確的決策參考數據。從根本上保證了實際操作，物流狀態和后臺數據庫三方面隨時隨地準確統一，同時進一步提高了作業效率，真正實現庫房的科學管理。

（部分內容來源于RF/無線論壇，侵刪）