工業(yè)智能化趨勢已經在全面建成，相對于傳統(tǒng)制造業(yè)優(yōu)化升級自動化。生產線及時且準確的反饋制造各個環(huán)節(jié)信息對制造商是十分重要的。智能化生產制造業(yè)結合了RFID射頻識別技術和現(xiàn)有的IT系統(tǒng)已經形成，建立生產智能化、數(shù)字化、信息化的管理體制，RFID結合工業(yè)自動化智能識別實現(xiàn)制造業(yè)裝配線生產過程的工序實時跟蹤和數(shù)據(jù)采集，提高車間制造過程的可視化和可控化水平，增加企業(yè)生產效率。

通過在加工件或托盤上安裝RFID電子標簽載碼體，對生產線合適工位安裝工業(yè)RFID讀寫器，當工件流轉到工業(yè)RFID讀寫器位置時，對RFID電子標簽按系統(tǒng)要求進行讀寫操作，以記錄產品信息、寫入工位狀態(tài)信息，或控制產線下一步的運行方式等。每個RFID電子標簽都有唯一ID號，結合生產管理MES系統(tǒng)，能跟蹤記錄每個元器件相關的所有屬性，包括生產流程、上下工序、自身顏色、尺寸，可以根據(jù)需要結合顯示屏實現(xiàn)人機交互，甚至能延生到組裝成成品后的編號、流向地或者定制的客戶信息，能根據(jù)客戶的需求進行精細化生產，在原材料開始流入生產時，就逐步進入定制化生產環(huán)節(jié)。

RFID讀寫器對生產線工位上獲取產品線的生產數(shù)據(jù)，將生產線信息實時化、信息化反饋到信息管理平臺，進行管理。將生產數(shù)據(jù)與其他數(shù)據(jù)聯(lián)合分析，實現(xiàn)生產線設備部件運轉監(jiān)控、產品出入庫管理，以及物流配送中心的出入庫管理。讓生產更優(yōu)化、更合理地利用資源，從而提高生產產能、資產利用率以及高質量控制，讓生產創(chuàng)造更大的效益。RFID射頻識別技術打造一體化智能產線管理。

RFID技術生產線管理是在生產線、產品轉存區(qū)和暫存?zhèn)}庫應用先進的RFID自動識別技術，使用可重復讀寫的RFID電子標簽，將產品信息寫入RFID電子標簽中形成身份綁定，在生產線下線工位及倉庫出入口安裝讀寫器，通過RFID讀寫標簽信息自動寫入和采集各位置產品信息，并與其它的MES系統(tǒng)共享數(shù)據(jù)信息，信息同時顯示在顯示屏上，提示給生產線操作員，從而對需要加工的產品從下線到倉庫轉存、暫存、再上線生產進行全流程跟蹤管理，這樣可以保證生產線之間貨物批次箱號的對應，各條生產線能毫不出錯地完成生產任務，且記錄下生產過程中的重要信息，可為將來的質量信息追溯提供基礎數(shù)據(jù)服務。

RFID技術應用大大提高了車間制造過程的可視化和可控化水平，增加企業(yè)生產效率。RFID技術在生產管理中的應用，有助于企業(yè)通過實時的生產數(shù)據(jù)，對生產的各環(huán)節(jié)進行管理與監(jiān)控，把握訂單進度，生產瓶頸等重要信息。對生產過程中工人、工序、工件、工時的實時精確統(tǒng)計，從而達到實時控制生產過程，便于質量管理和追溯的目的。