在當今數字化快速發展的時代，倉儲管理領域正面臨著前所未有的變革需求。傳統的人工倉庫盤點方式，在面對日益增長的實物資產規模時，弊端愈發明顯。本文將深入探討 RFID 無人機倉庫智能盤點解決方案，解析其如何從根源上解決傳統盤點的難題，為倉儲管理帶來新的活力與效率。

傳統盤點困境：倉儲管理的 “枷鎖”

在室內外堆場及倉庫管理中，人工手動盤點入庫工作一直占據主導地位。但隨著資產規模的膨脹，這種方式的局限性逐漸暴露。倉庫設備數量龐大，人工逐一盤點不僅耗費大量時間和人力，工作效率極為低下。同時，人工操作難以保證精細化程度，容易出現錯盤、漏盤的情況，導致資產數據的不準確。在智能化管理方面，人工盤點無法實時監控資產設備，難以實現資產的精益化管理，無法滿足現代企業對倉儲管理的高要求。

以電力企業倉庫為例，各類電力設備、物資繁多，且分布廣泛。傳統人工盤點時，工作人員需要在龐大的倉庫中穿梭，逐個核對設備信息，這不僅耗費大量時間，而且由于設備的專業性和復雜性，容易出現信息記錄錯誤的情況。隨著倉庫規模的持續擴大，結構不斷更新，管理運維的種類日益增多，運檢人員的工作壓力也在不斷增加，傳統的人工物資盤點已無法滿足運檢管控需求。這種實物資產增長與運維人員數量不匹配的矛盾，迫切需要新的解決方案來緩解。

RFID 無人機智能盤點：開啟倉儲管理新篇

（一）方案架構剖析

RFID 無人機倉庫智能盤點解決方案采用了分層架構設計，涵蓋設備感知層、網絡層和平臺 / 軟件層。設備感知層作為基礎，包含多旋翼無人機、機巢、可見光載荷以及 RFID 讀寫器載荷等。多旋翼無人機具備 40 分鐘以上長續航能力和 15KM 的圖傳距離，IP55 等級防護使其能在惡劣天氣下飛行，輕質材料機身保證了出色的抗風能力，可在 6 級風的情況下穩定飛行。無人機智慧機巢則負責飛行器的收納、釋放、遙控、導航、充電、邊端處理和數據傳輸等一系列功能，確保無人機作業的高效性和連續性。

網絡層通過光纖、4G/5G、圖傳、無線組網等多種方式，實現數據的穩定傳輸，保障了設備感知層與平臺 / 軟件層之間的信息交互。平臺 / 軟件層集成了無人機自主巡檢管控平臺、航跡規劃軟件、移動 APP 端 / 機庫管控平臺，實現對無人機巡檢任務的全面規劃、調度和管理。

（二）工作原理及優勢

該方案的核心在于利用無人機搭載 RFID 讀寫器，遍歷倉庫廠區內所有物資的 RFID 標簽卡。RFID 讀寫器采用非接觸式自動識別技術，可在一定距離范圍內快速讀取標簽信息，每秒極限最高識讀標簽數可達 400 張以上，最佳識別距離為 15.8m。無人機在飛行過程中，不僅能收集并統計 RFID 標簽信息，還能將倉庫廠區的實時畫面傳輸至電腦端。通過智能倉儲管理系統對收集到的信息進行實時對比分析，實現倉庫物資的快速盤點，準確率高達 100%。

相較于傳統人工盤點，該方案效率提升 300%，大幅縮短了盤點時間，提升了數據的準確性和可靠性。同時，減少了人員參與環節，有效規避了錯盤、漏盤的風險。針對露天庫區業務場景，定制的 “一標一區” 與 “一標一物” 應用方案，進一步滿足了不同實際業務的需求，通過智能庫存管理平臺規劃定時飛行識別任務，全自動化解決露天庫區的庫存清盤點問題。

系統功能：全方位優化倉儲管理流程

（一）庫區自動盤點功能

基于無人機路徑自動規劃，搭載 RFID 讀寫器的無人機能夠高效巡檢所有 RFID 標簽卡。在盤點過程中，無人機利用 RFID 讀寫器的特性，快速收集標簽信息，并與庫區管理系統進行實時對比分析，實現庫區的快速盤點。同時，無人機將庫區場地的實時畫面傳輸至電腦端，直觀展示庫區物資情況，替代了日常的人工巡庫盤點。這一功能不僅實現了對庫區的實時動態顯示與管理，還大大提升了盤點效率，縮短了盤點周期，為企業的決策提供了準確的數據支持。

（二）庫區出入庫管理應用

系統平臺通過制定無人機自動盤庫任務，定時對露天庫區庫存情況進行出入庫盤點。無人機在執行任務時，對庫存物資進行掃描，即時完成出入庫業務的數據清點工作。這種自動化的出入庫管理方式，提高了庫存數據的及時性和準確性，使企業能夠實時掌握庫存動態，合理安排物資調配，避免了因庫存信息不及時而導致的物資積壓或短缺問題。

（三）巡檢數據管理

該系統具備強大的巡檢數據管理功能，可對無人機作業數據進行查看，并提供采集照片進行比對，以便檢查無人機拍攝的巡檢照片是否滿足巡檢作業需求。通過對巡檢數據的標準化審查，能夠及時發現問題，確保無人機巡檢工作的質量，為后續的倉儲管理決策提供可靠的數據依據。

成功案例見證：實踐出真知

（一）寧夏電力濱河倉庫

國網銀川供電公司濱河倉庫在引入領航無人機盤點系統并對接濱河庫 WMS 系統后，實現了對盤點過程的全面監控。在盤點過程中，無人機能將標簽信息回傳至 WMS 系統，間隔時間可根據實際需求進行調試確定，WMS 系統的監控界面能夠實時展示盤點進度和無人機狀態。盤點結束后，無人機自行消除重復數據，將整理后的盤點結果統一傳給 WMS 系統。此外，該系統支持按照區域盤點以及按照物料盤點兩種模式，滿足了不同的盤點需求，大大提高了盤點效率和數據準確性。

（二）國網湖南物資公司星沙倉庫

國網湖南物資公司星沙倉庫采用無源物聯 RFID 標簽對倉庫物資進行賦碼，并根據不同作業區域配置相應的盤點設備。通過在無人機上安裝 RFID 無人機盤點設備，省側倉儲管理應用（WMS）與無人機管理平臺對接。當 WMS 下發盤點任務后，無人機管理平臺控制無人機開展室外作業區域盤點，無人機按照指定路線運行，RFID 采集器讀取物資 ID 信息，并上傳至 WMS 進行庫存對比，最終形成盤點報告。這一方案實現了星沙倉庫全域盤點的自動化和智能化，提升了倉儲管理的整體水平。

RFID 無人機倉庫智能盤點解決方案為倉儲管理帶來了顯著的變革，提高了工作效率，降低了人力成本，提升了數據的準確性和可靠性。同時，隨著 5G 網絡的全面普及，無人機的數據傳輸速度將更快，穩定性將更高，這將進一步拓展 RFID 無人機在倉儲管理領域的應用場景。未來，RFID 無人機或許能夠實現與其他智能倉儲設備的協同作業，構建更加高效、智能的倉儲生態系統。