產品詳情：

科誠第二代電子工票，無線電子工票產品/無線電子菲/無線數字化車間/RFID電子工票/無線數據采集器/服裝電子工票/服裝工票，采用國家認證免費綠色無線頻率通信，安裝在每個車位上的讀寫器通過無線網絡傳輸方式采集生產數據。科誠無線電子工票產品是在第一代有線產品的基礎上的全面提升，徹底代替第一代有線產品。
目前科誠在深圳大學城擁有2000平方米的生產基地，月生產無線讀寫器2萬臺的生產能力。
隨著無線網絡技術產品的發展更向著便捷和多樣化發展，3G、WIFI、藍牙、人手一本上網本、無線城市等，我們已進入了無線生活時代，無線網絡便捷、維護方便，未來的發展趨勢。

產品特點：
一、產品安裝
1、相對有線網絡構建，無需網絡布線；
2、無線靈活性高，無線拆裝方便，當車間為配合流水線，需不斷移動工位、或者增加工位，用戶會體會到無線網絡的便捷，不至于重裝布線；
3、生產一線員工培訓3分鐘就可熟練使用。
二、產品實施周期
采用無線電子工票，將大大縮短項目實施周期，即買即可在車間使用，通常300個車位以內的工廠實施周期在10個工作日內。
三、穩定性及數據實時性
1、無線網絡技術更加穩定，數據傳輸進行雙重校驗，傳輸后具有返回信號，確保數據傳輸成功；
2、充分利用無線帶寛，不同的讀寫器可以采用不同的頻段工作，形成不同頻段的無線局域網；
3、無線電子工票，實時性最高，傳輸數據速度最快，從刷卡到后臺數據庫，只需不到0.1秒時間，而有線網絡技術都是采用485輪詢技術，間隔時間段到每個讀寫器去收集數據，站點數一旦多的話，數據延時5秒以上，浪費工人生產時間，影響產量；
4、普通電腦就可做服務器，采用科誠自主開發的自定義無線網絡通信協議，占用系統資源更少；
5、可脫機工作，自動判斷網絡情況及服務器工作狀態，當服務器出現故障，或者網絡斷開，讀寫器工作不受影響，工作站可自動存儲數據，網絡恢復時自動上傳數據，不會因為各種原因影響車間采集數據。

四、新增個性化功能
1、讀寫器帶有液晶屏幕、鍵盤，可顯示四行漢字或字母，屏幕顯示員工姓名、工序、扎號、件數等；
2、讀寫器新增多種互動功能，可查詢當天個人產量、查詢哪道工序是哪個員工生產，提交當前是否缺料及多種員工操作自定義功能；
3、讀寫器采用雙讀頭，可刷卡、可插拔卡，通過計算插拔卡時間，更準確統計員工有效工時，
4、轉款時更換工序、生產線上需臨時增減工序，特別快捷，只需在讀寫器上即時設置就可；
5、快捷的統計次品數據功能、返修次品功能；
6、讀寫器具有標準232接口，可外接掃描槍等輸入數據設備，組成無線移動數據采集終端；

五、投資性價比
1、每站點節省40-100元網絡布線投資費用；
2、實施周期更短，節省實施費用支出；
3、產品維護簡單，無需專業人員；
4、科誠已批量規模化生產，產品整體價格比有線產品更有優勢；
5、科誠在當地都會有本地化服務中心，成本更低。
六、后臺軟件特點
1、軟件操作簡單，直觀，用戶1-2天就可獨立上手使用；
2、軟件安裝，客戶端電腦用戶不用安裝軟件，只需安裝服務器端；
3、軟件擴展，科誠有自己多年研發的服裝ERP系統，與電子工票系統完全兼容，同時又提供開放式接口，可兼容其他ERP產品；
4、軟件維護，只需維護服務器端，電腦用戶數多少不受影響。

七、項目實施及售后服務
1、科誠整個項目團隊，配備不同層次的實施人員，并可根據企業實際情況提供各種增值服務，同時協助企業結合電子工票系統數據進行車間流程整合；
2、科誠堅持提供本地化服務，為客戶服務響應更快，更及時提供保障；
3、從硬件設備到軟件都是自主研發，個性化調整、拓展更能滿足客戶要求。

系統實現原理：

1、裁剪捆扎時，配上一張智能物料卡，代替條碼工票或者排頭簽。
2、在每臺衣車上或者需要計件的崗位上，安裝一個雙讀頭的無線讀卡器。
3、員工工作時，把員工考勤工卡插入讀卡器，再把要生產的對應每扎物料卡插入讀卡器，每完成一扎就更換插入物料卡，代替手工剪工票，讀卡器自動實時采集。
4、系統自動記錄員工在哪些時段在做哪些工單，每道工序耗時多久。
5、質量控制員發現次品，只需按下讀卡器，系統自動記錄是哪個員工哪道工序多少數量出現次品。

應用特點；

1、精確到分秒，每個員工生產每包產品每道工序耗時統計每臺車臺相當于安裝了一雙眼睛，員工一舉一動，做什么，做多少，做快慢，誰做得快，誰返修次品高，你一清二楚。
2、即時發現生產瓶頸，實時監控每個車位的產能，平衡生產線產能。
3、實時自動統計工人生產進度及自動統計工人產量、每道工序工時。
4、可徹底杜絕工人虛報產量、計件準確，工價制定合理公平。
5、節省員工剪工票的時間，無需專門統計人員，減少人員，節省工資成本，RFID卡可重復使用10年以上，節省了工票紙、打印工票的費用。
6、工藝改進，即時發現從事同種工序哪個員工做得更快，耗時幾分幾秒，對比別人快的原因，個別的小改進變成全部員工的改進，企業的生產效率不斷提升優化。
7、產品質量控制更完善，即時反饋生產線次品信息,及時控制調整


一、硬件參考
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二、現場展示
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三、網絡結構圖
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系統介紹

1、軟件界面

款式（BOM)->訂單資料->工序工價->訂單現場計劃編排-> 裁床發卡->車間現場實時監控->產能績效->品質信息->設備利用率分析 ->有效工資工時分析->工資自動匯總->訂單各項進度->提供各項決策信息->智能語音提醒匯報信息
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2.工序工價

設置工序編排，標準工價、工序級別、標準工時、計劃天數、計劃人數，并自動顯示工序生產狀態 
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3.裁床發卡

分床次統計，自動產生每扎唯一條碼編號，提供多種方式快速發卡，綁定物料卡。
可調整每扎每道工序的數量，比如一扎衣服在生產過程中，開始前幾道工序為24件。后面各種原因只有22件，需即時做出調整。
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4.車間現場監控臺

自動顯示每個車間多少臺設備正在工作、空閑。
圖形化表示，車間每個崗位是否在工作，哪個員工在做哪道工序、哪個訂單。
自動顯示哪些訂單正在生產，哪道工序安排哪幾個人做，員工工作績效，哪個人做得快，哪個人做得慢。
每道工序分顏色、尺碼進度。
訂單工序整體進度，即時做出調度。
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5.車間產能績效

自動顯示訂單生產狀態，自動顯示每道工序需要完成的天數，與計劃比較。
自動顯示每道工序實際安排的人數、平均產量、需多少天可完成，即時做出生產調度。
立即哪個人做得快慢，產量多少，做得快的原因，即時推廣到其他員工做出改進。
可選擇同種工序，顯示出從事該道工序所有員工的效率，進行對比
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6.員工有效工時工資分析

員工每天工作的時數、分時間段統計。 
多種角度進行工資對比分析，可按部門、工種等。
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7.設備利用率分析

按組別圖形化顯示工廠機臺實際使用的時間 
圖形化顯示單個組別每臺機臺使用的時間
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8.產量自助查詢

員工可自助通過員工卡查詢產量，物料卡查詢。
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9.工資產量自動匯總

自動匯總工人做了哪個款式、哪到工序產量工資，無需人工統計，包括計件明細、計時明細、工資匯總。
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10.質量控制

通過智能讀卡器，并可在讀卡器端設置是哪種次品，系統根據物料卡，即時快捷獲得質量控制信息。
自定義次品等級、分類，實時監控次品從發生、維修返回一系列過程，分析訂單次品率、責任到個人。
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