產品詳情：

化工廠設備智能巡檢管理
前言：
對化工廠的ABS生產車間了解情況，了解ABS車間實際情況：
1、ABS車間分為膠乳、透氣、接機、破乳等工序；
2、ABS車間在對：查看設備、查看時間、查看內容全部明確制度化要求；
3、ABS車間有不同品種型號，每一品種在不同時期都有不同的溫度、壓力數值參考要求，在生產工廠中需要及時調整每個設備參考數據。因此我們提出便捷的生產流程監控模式。
一、設計方案：考慮兩部分管理模式，第一是交接班查看管理；第二是生產監控管理。
1.1交接班查看管理：設定交接班時間，交接物品信息，保證人員可以使交接工作有序進行。
1.2生產流程監控：結合設備巡檢方式，在每一臺設備上安裝信息點，人員手持防爆PDA機到設備讀取信息點，然后彈出輸入操作框，從列表框中選擇符合的生產品種信息和參考信息。在數值欄目中輸入實質數值，實際環境中設備數值超出品種列表給予的區間數值，生產人員使用PDA機中“隱患匯報”功能向上級及時匯報實際情況。




二、軟件設定方式：
2.1設定設備點位信息：按照設備生產品種型號在列表選擇中輸入到管理平臺，如圖：

圖解：添加列表信息，細節名稱為“生產品種選擇”，在列表框中選擇不同品種在不同時間段的工藝要求：A品種開始40分鐘內要求溫度在120度-140度，B品種要求溫度在110度-130度等等。
這樣可提示生產人員每一個產品在什么時間內該查看的細節。
2.2設定品種參考信息：按照每一個設備生產型號中最小和最大值錄入到管理平臺，如圖：

圖解：設定軟膠車間最低數值和最高數值，這樣可以匹配全部品種參考數值。在系統平臺可以查看匹配生產流程數據對比。
2.3設定數據記錄任務：例如ABS車間中軟膠車間為10分鐘查看一次，我們系統就設定為10分鐘記錄一次設備溫度、壓力等等。
三、生產車間操作實際效果：
3.1讀卡界面：
顯示操作類別，按照實際情況選擇：1、“生產品種選擇”類別顯示品
種名稱、要求查看的數值信息。
2、“溫度輸入”輸入實際數值。



3.2生產數據操作：
顯示輸入后的效果：
1、選擇品種后顯示品種和數值
查看信息。
2、輸入數值內容。




3.3隱患匯報：
當發現隱患問題可以通過隱患匯報向
上級報備問題信息，
1、列表選擇方便人員選擇問題。
2、文字描述現場情況，可輸入信息。
3、采集現場照片匯報實際信息。

四、巡檢管理效果：
考慮ABS廠家實際產生環境，不好對每一個品種什么時間開始投產、更換品種等因素，建議采用查看“巡檢記錄”信息。從品種生產到結束有時間段，在時間選擇中輸入開始和結束時間。系統將符合查看的數據按照最新時間順序排序呈現。如圖：
1、 選擇任務開始時間，也就是所查看的數據從開始生產的時間開始計算。
2、 選擇任務結束時間，所查看的數據是結束生產的時間。
3、 系統數據可以導成Excel表格文本，方便查詢。
下圖為導出的Excel表格示例：

1、可以填寫生產品種名稱，方便歸類、存儲、查詢等。
五、隱患管理功能：
5.1、首頁隱患報警提示：

進入管理平臺首頁會看到一個彈窗：隱患監控。實時接收來自防爆PDA機的信息。可第一時間查看隱患信息細節。



5.2、查詢過往記錄：

1、隱患狀態分為：未處理、確認隱患、確認非隱患三個選項。
2、隱患查詢開始時間，也就是所查看的隱患數據從查詢設置的開始時間開始計算。
3、隱患查詢結束時間，也就是所查看的隱患數據的結束時間。
4、搜索隱患：搜索前三項設置條件內的所有數據。
5、系統數據可以導成Excel表格文本，方便查詢。






5.3對應欄目下解釋：

1、 巡檢人員：顯示報告隱患的巡檢人員姓名。責任到人，防止惡意報備。
2、 電話：顯示報告隱患的巡檢人員電話。出現重大隱患問題時可第一時間聯系到人。
3、 描述：用文字簡易的描述現場生產設備的最新情況。
4、 類型：顯示預先設置設備可能出現的故障類型。
5、 發現時間：顯示發現隱患的第一時間。與記錄時間相呼應，以達到及時處理隱患的效果。
6、 記錄時間：顯示記錄隱患時的準確時間，與發現時間相呼應，以達到及時處理隱患的效果。同時也可防止人員巡檢完畢后統一記錄，拖延設備維護的時間。
7、 查看隱患位置：精準的在地圖上定位隱患發生的位置。為維護人員提供設備的準確位置，減少維護人員的到達時間。
8、 查看現場：查看人員上報的設備隱患處的圖片。可根據圖片先進行簡單判斷隱患原因。
9、 狀態：經過確認疑似隱患處是否構成隱患條件來如實