產品詳情：

圓形高頻耐酸堿RFID載碼體 產線托盤工業(yè)電子標簽CK-THR1503-112B，工作頻率：13.56MHZ，尺寸：?15mm x3.0mm，讀卡距離：0~50mm，ISO15693電子標簽，耐酸堿。防水，防化學腐蝕，防油，無限次讀寫壽命，可安裝在非金屬物件、鈑金件物品上，廣泛應用于生產工序追溯系統(tǒng)、AGV站點識別等領域。

產品特性：
1、芯片具有不可更改唯一識別碼，保證了每個標簽的唯一性
2、芯片可反復擦寫，最大支持112 B數據寫入，支持數據加密
3、芯片可反復擦寫10萬次以上，數據存儲壽命可達10年以上
4、采用PPS基材封裝，符合IP67標準，防水防曬防浸泡

應用范圍：
? 模具、托盤、氣瓶、等移動設備的安全使用數據管理；冰箱、空調機、電視機、洗衣機、除塵器等家用電氣維修識別；機器、機床、動力或生產設備的保養(yǎng)監(jiān)控等。

技術參數：

?技術參數：
技術參數
工作頻率 13.56MHz
協(xié)議標準 ISO15693
識讀距離 0-12cm
芯片類型 I-Code系列
芯片容量 112B
擦寫次數 10萬次
數據存儲 10年
物理參數
外觀顏色 黑色
封裝材料 PPS
產品尺寸 Φ15*3mm
產品重量 3.0g
安裝方式 背膠
產品包裝 200PCS/盒
環(huán)境參數
工作溫度 -25℃~+85℃
存儲溫度 -40℃~+125℃
工作濕度 ＜95%

典型應用：
1、 生產工序追溯系統(tǒng)
將RFID讀寫器安裝在工位上，RFID標簽安裝于工裝夾具、托盤、載具等，對生產數據及生產工序等跟蹤與追溯管理。
2、 AGV站點識別
AGV行駛途中，車身下方RFID讀寫器主動識別RFID地標中存儲的位置信息后反饋給PLC控制器（控制系統(tǒng)模塊），PLC接收編碼數據并處理信息后，控制AGV車按照路線選擇正確站點停靠，主要適用于AGV送料車，送餐機器人、巡檢機器人、采摘機器人、掛軌機器人等各種類型AGV機器人的站點識別。

RFID自動化產線管理方案背景：
基于RFID射頻識別技術的生產線管理系統(tǒng)，是在生產線、產品轉存區(qū)和暫存?zhèn)}庫應用先進的RFID自動識別技術，使用可重復讀寫的RFID電子標簽，每個RFID電子標簽都有唯一ID號，以及可讀寫數據區(qū)，將產品信息寫入RFID電子標簽中，在生產線下線工位及倉庫出入口安裝讀寫器，通過RFID讀寫標簽信息自動寫入和采集各位置產品信息，并與其它的MES系統(tǒng)共享數據信息，信息同時顯示在顯示屏上，提示給生產線操作員，從而對需要加工的產品從下線到倉庫轉存、暫存、再上線生產進行全流程跟蹤管理，這樣可以保證生產線之間貨物批次箱號的對應，各條生產線能毫不出錯地完成生產任務，且記錄下生產過程中的重要信息，可為將來的質量信息追溯提供基礎數據服務。

RFID自動化產線管理方案主要功能：
1、工位管理，一般用于計件生產場合，員工用身份卡刷卡開始工作，讀取產品上的RFID電子標簽記錄加工產品的信息，主要作用有記錄員工出勤、工作數量信息；記錄產品信息，提供動態(tài)進度信息，并可通過數據分析發(fā)現產線產能瓶頸，提供柔性化生產依據。
2、自動化產線管理，在自動化產線應用中，在產品上或載具上安裝RFID電子標簽，利用產線的RFID讀寫器讀取產品信息，以便為自動化加工提供加工屬性依據。
3、產線軌道超市管理，產線上上料區(qū)安裝RFID讀寫器，讀取料箱或工件信息，為快速補料提供依據，提高生產效率。
4、流利架RFID管理，在每個流利架安裝RFID電子標簽讀寫器以及小型顯示屏，自動記錄上料批次以及數量，并及時提供上料預報信息，上料時可燈光提示上料口以及顯示批次物料名稱等信息。