1、系統背景

　　傳統的機房管理，一般完全由人工實施機房內部的管理，因此機房管理的效率極其低下。目前大多數機房管理數據資料已開始采用計算機數據系統管理，但數據還是采用先紙張記錄、再手工輸入計算機的方式進行采集和統計整理。這不僅造成大量的人力資源浪費，而且由于人為的因素，數據錄入速度慢、準確率低。基于RFID的智能機房管理系統是在現有機房管理中引入RFID技術，對電子通訊機房入庫、出庫、調撥、移庫移位、庫存盤點等各個作業環節的數據進行自動化的數據采集。

　　2、系統流程

　　2.1入庫

　　1)收貨檢驗

　　重點檢查：

　　Ø 設備的產品型號和貨物名稱等;

　　Ø 進入機房的設備好壞與管理流程;

　　2)制作和粘貼標簽

　　具體方法如下：

　　Ø 先給每個機架安一個電子標簽，編號;

　　Ø 給每個設備放一個電子標簽，將每個設備的信息寫入標簽中，信息包括：設備的品牌、名稱、型號、購買時間等，并且給每個設備品編號;

　　Ø 再是將安好標簽的電子設備、入庫地點(對應的幾號機架，幾層幾格)、入庫人，每個設備又分別按順序編號。

　　3) 系統自動分配庫位，某臺機器具體放在哪個機架哪層哪格，并逐步把每次操作的庫位號和對應設備編號傳輸到作業人員手中的PDA上;

　　4) 作業人員運送設備到指定庫位，核對位置無誤后把設備送入庫位(如有必要，修改庫位標簽中記錄的設備編號和數量信息);

　　5)PDA把入庫實況發送給系統計算機，及時更新庫存數據庫。

　　2.2移庫

　　移庫作業流程如下：

　　Ø 登錄系統軟件終端，將要移庫的設備具體位置和目的位置(機架號、層號、格數號)找到;

　　Ø 作業人員使用PDA，到達指定庫位;

　　Ø 從庫位上取出指定數量的貨物，并改寫庫位標簽內容;

　　Ø 把貨物運到目的庫位，貨物送入庫位，修改庫位標簽內容;

　　Ø 向現場系統發回移庫作業信息。

　　2.3盤庫
 

　　3、功能實現

　　3.1、入庫功能

　　每個設備貼上標簽，然后按順序和要求擺放在指定的機架位置上，按照工作人員手中的PDA讀取的入庫地點進行擺放，在每個貨架上安一個電子標簽。將每個設備分別放在相應的機架上;

　　3.2、移庫功能

　　需要移庫時，計算系統發出指令給作業員手中的PDA，作業員看到指令后，定位相應的設備，對應數量，將設備移到相應的目標機架上，完成后修改相應標簽的信息，并向系統計算機發回相應數據.

　　3.3、出庫功能

　　需要出庫時，系統計算機發出出庫指令到作業員手中的PDA中，作業員定位相應設備和數量，取出設備上的標簽，修改相應的數據，并將數據發送到系統計算機中。

　　4、硬件產品

　　標簽

　　PDA

　　固定式讀卡器

　　5、結束語

　　RFID智能電子通訊機房的應用，保證了電子通訊機房管理各個環節數據輸入的速度和準確性，確保企業及時準確地掌握庫存的真實數據，合理保持和控制企業庫存。通過科學的編碼，還可方便地對庫存電子通訊的批次等進行管理。利用系統的庫位管理功能，更可以及時掌握所有庫存電子通訊當前所在位置，有利于提高電子通訊機房管理的工作效率