現代化的物流企業與傳統的倉儲業區別在于：其商業模式建立在總體物流成本的基礎之上，這就要求現代物流企業在整合流程以及控制靜態庫存方面做的非常出色。于是，倉庫管理就成了非常重要的執行環節，精確的了解庫存的商品信息對于企業來說至關重要，因為這是實現合理庫存甚至零庫存的重要保障。天津小蜜蜂研發的基于RFID技術的wms倉庫管理系統是在傳統的倉庫管理系統的基礎上結合最先進的RFID技術實現及時準確的進貨、庫存控制和發貨，降低企業的總體成本，提升客戶服務質量最終增強企業的核心市場競爭力。

　　RFID技術的WMS倉庫管理系統優勢：

　　1.穿透性和無屏礙閱讀：

　　傳統的條形碼掃描機必須在近距離而且沒有物體阻擋的情況下，才可以辨讀條形碼。RFID能夠穿透紙張、木材和塑料等非金屬和非透明的材質，進行穿透性通信，不需要光源，讀取距離更遠。

　　2.識別速度快：

　　通過RFID讀寫器可以即時讀取其中的信息，而且能夠同時處理多個標簽，實現批量識別，大大提升讀取效率。

　　3.電子標簽數據可動態更改：

　　利用編程器可以向電子標簽里寫入數據，從而賦予RFID標簽交互式便攜數據文件的功能，而且寫入時間比打印條形碼更短，并且標簽可以重復利用。

　　4.數據容量大：

　　RFID最大的容量則有數M。隨著記憶載體的發展，數據容量也有不斷擴大的趨勢。未來物品所需攜帶的資料量會越來越大，對標簽所能擴充容量的需求也相應增加，這一點也符合未來的發展趨勢。

　　RFID技術的WMS倉庫管理系統介紹：

　　系統包含了六個環節即盤點、發貨、移庫、揀貨、上貨

　　數據準備：所有客戶訂單以及送達的貨物需要提前錄入WMS倉庫管理系統中

　　1.收貨環節：

　　采用選定的物品編碼方案對入庫物品進行編碼; 制作貨物標簽：把編碼信息寫入電子標簽，同時打印紙質標簽(校對)，再把紙質標簽和電子粘合在一起就成為貨物標簽;通過RFID手持機核對位置無誤后把貨物送入庫位; 無線數據終端把入庫實況發送給現場計算機，及時更新WMS倉庫管理系統數據庫;現場計算機自動分配庫位，并逐步把每次操作的庫位號和對應物品編號下載到無線數據終端(手持終端或叉車終端)上。

　　2.上貨環節：

　　每件貨物貼上條碼，裝好箱后在箱上安上無源標簽，將安好無源標簽的成箱的貨物，按照工作人員手中的RFID手持機讀取的入庫地點進行托盤，在每個托盤上安一個有源的電子標簽。將每個托盤上的貨物分別放在相應的貨架上;

　　3.揀貨環節：

　　揀貨車在WMS倉庫管理系統下載批量訂單 系統根據最優路徑，自動指示小車排序揀貨;

　　確認揀貨位信息，系統自動指示“邊揀邊分”數量，分貨后按燈確認; 揀貨車自動接收WMS倉庫管理系統指示，并實時指引操作者下一揀貨位作業，直至全部完成批量訂單。

　　4.移庫環節：

　　需要移庫時，系統發出指令給操作人員手中的RFID手持機，作業員看到指令后，定位相應的貨物，對應數量，將貨物移到相應的目標庫中，完成后修改相應標簽的信息，并向WMS倉庫管理系統發回相應數據。

　　5.出庫環節：

　　需要出庫時，系統發出出庫指令到操作人員手中的RFID手持機中，作業員定位相應藥品和數量，取出成箱藥品上的無源標簽，修改相應的數據，并將數據發送到WMS倉庫管理系統中。

　　6盤點環節：

　　將貨架上安裝RFID固定式讀寫器，固定讀寫器對固定區域內的無源標簽進行掃描，并將掃描的數據傳輸到系統中。還可以用作業員手中的RFID手持機對庫存貨物進行掃描，并且發送到WMS倉庫管理系統中進行比對核實。

　　除了上述功能外系統還具有定位查詢功能 、以及智能報警功能，可以快速有效的定位貨物位置，對超過預定指標的貨物系統會及時的通知管理人員進行處理。

　　應用RFID技術的wms倉庫管理系統，是未來的發展方向，天津小蜜蜂在長期為物流企業的服務過程中發現，使用RFID技術的倉庫管理系統可以有效的保證了貨物倉庫管理各個環節數據輸入的速度和準確性，確保企業及時準確地掌握庫存的真實數據，合理保持和控制企業庫存。通過科學的編碼，還可方便地對庫存貨物的批次、保質期等進行管理。利用系統的庫位管理功能，更可以及時掌握所有庫存貨物當前所在位置，有利于提高倉庫管理的工作效率。