在國內制造業競爭日趨慘烈的今天，制造型企業要想提升自己的競爭能力就一定修煉好企業管理這門“內功”。天津小蜜蜂認為物料批次管理幾乎成為每一個制造型企業必須涉及到的方面，批次管理是指產品從原材料投入到交付出廠的整個生產制造過程中，實行嚴格按批次進行的科學管理，它貫穿于產品生產制造的全過程。

　　搞好批次管理，能確保產品從原材料進廠到出廠交付的每個環節，這樣就能使在制品在周轉過程中工序不漏、數量不差、零件不混，一旦發生質量問題能夠迅速準確地查出原因，把返修報廢的數量和用戶使用的影響限制在最低程度。

　　那么如何有效的對物料批次進行管理呢?

　　傳統的物料管理是這樣的：

　　1.物料批次管理過于依靠倉庫管理人員:倉庫內物料的擺放以及取放過多的憑借管理人員的經驗，沒有通過信息化的方式進行管理，而過多的依賴老員工一旦發生離職等問題其帶給企業的損失是難以預估的。同時，倉庫管理人員過于依靠過往的經驗也會造成就近取料的問題，可能會產生物料的浪費。而且由于缺乏高端的盤點技術手段，盤點的時候必須停止物料作業影響企業的物料批次管理。

　　2. 除了與財務相關的信息外，一般倉庫管理的其他信息都是用紙質來進行管理，根本無法實現物料批次管理的可追溯性。

　　3.小件物料入庫效率問題：小件物資品種繁多、數量大的情況，依靠人工稱重計數方式進行盤點，效率低且耗費大量人力資源，同時由于盤點速度慢還成為生產環節中的瓶頸，容易與生產節拍脫節，給物料批次管理造成混亂。

　　通過RFID技術進行物料批次管理所實現的功能：

　　1. 超高的識別功能，對于粘貼有RFID電子標簽的物料，選用高性能的RFID設備可以實現對于物料的超高的識別率，從而來盤點及進出庫的時候實現精準的數據記錄。

　　2. 采用RFID技術進行物料批次管理可以最大程度的降低人工的操作失誤，并且實時顯示重要信息。

　　3. 無障礙進出庫自動讀取物料信息功能、輕松實現高效盤點效率。

　　4. 依靠RFID的強大功能，實時對物料批次管理的信息進行監控管理，實現優化產能建議和預警系統。

　　5. 配合視頻監控系統，對貴重物資實現實時監控，避免物料的丟失情況發生。

　　6.智能優化貨物的進出庫順序、智能化信息處理、原料精確配置準確供應，同時實現倉庫間的信息及時的傳遞，幫助企業對物料批次管理進行預定設計。

　　通過RFID技術可以更為高效、準確的進行物料批次管理，將產品的可追溯性與質量管理提升到一個新的高度，增強企業的核心競爭能力。