1.RFID 的技術特點及優勢

　　RFID 是一種非接觸式的自動識別技術，它通過射頻信號自動識別目標對象并獲取相關數據，識別工作無須人工干預。RFID 的應用系統具有非接觸， 工作距離遠， 精度高， 信息收集處理自動快捷及環境適應性好等一系列優點， 不僅能取代傳統的手工錄入方式， 大大提升企業的運營效率， 更由于其先進的自動識別功能， 能輕易地實現原先人工難以完成的任務， 為提高企業競爭優勢， 增強企業核心競爭力提供有力的支持。

　　2.RFID 系統組成介紹

　　最基本的 RFID 系統由以下三部分組成：

　　? 標簽(Tag)： 由耦合元件及芯片組成， 每個標簽具有唯一的電子編碼，附著在物體上標識目標對象;

　　? 讀寫器(Reader)：讀取(有時還可以寫入)標簽信息的設備，可設計為手持式或固定式;

　　? 天線(Antenna)：在標簽和讀取器間傳遞射頻信號。

　　電子標簽中一般保存有約定格式的電子數據， 在實際應用中， 電子標簽附著在待識別物體的表面。 讀寫器可無接觸地讀取并識別電子標簽中所保存的電子數據， 從而達到自動識別物體的目的。 通常讀寫器與計算機相連， 所讀取的標簽信息被傳送到計算機上進行下一步處理。RFID 信息處理系統(即后臺應用支撐軟件)整合由讀寫器收集到的標簽數據。系統如圖 2-1 所示

　　3.建立 RFID 系統對制造業生產線的影響

　　生產型企業引入 RFID， 把 RFID 和現有的制造信息系統如 MES、ERP 等系統相結合， 建立生產線實時管理體制， 更優化、 更合理利用資源， 提高產能、 提高資產利用率以及更高層次的質量控制和各種在線測量為企業創造更大的效益。

　　3.1 對實時數據流的影響

　　RFID 可提供不斷更新的實時數據流。 與制造執行系統互補， RFID 提供的信息可用來保證正確使用勞動力、 機器、 工具和部件， 從而實現無紙化生產和減少停機時間。 更進一步地， 當材料、 零部件和裝配件通過生產線時， 可以實時進行控制、 修改甚至重組生產過程， 以保證可靠性和高質量。 所有數據均通過無線方式被客戶端電腦高速采集。

　　3.2 對生產線實時監管的影響

　　有了實時數據流作為基礎， ERP 等管理系統可對這些大量的數據進行挖掘， 對生產進度、 過程進行實時的有效的監管， 找出生產瓶頸、解決生產問題，部署更高層次的質量控制和各種在線測量。

　　3.3 對生產線實際生產能力的影響

　　RFID 可提供最精確的工序所需工時計算結果。ERP 軟件可以通過 RFID 對每個工人每個工序、 工時進行準確的評估， 計算出每條生產線實際生產能力， 企業管理人員可使用這些數據對企業業務能力作出更準確的分析。

　　3.4 對平衡生產線的影響

　　完成數據的挖掘、分析，企業管理人員掌握車間生產能力、即時解決生產瓶頸、 實時監管生產進度、 通過質量監控改進生產工藝， RFID 都為企業實現平衡生產線提供基礎，與企業 ERP、SCM、MCS 等主流管理系統結合， 讓企業內每一個員工都發揮出最大作用， 生產線有效工作時間提高 15%，產出提高 10%;供應鏈成本下降 30%，庫存下降25%;銷售額提升 10%。