方案概述

　　你的企業是否遇到過以下問題?

　　找尋倉庫中貨物時，費時費力，常常找不到。

　　不清楚倉庫中具有多少庫存，不清楚具體存放位置。

　　每次盤點貨物，耗時大。

　　入庫，出庫耗費時間較長，影響效率。

　　針對以上現象，廣州致遠電子股份有限公司推出了“條碼/RFID電子標簽倉儲管理系統”解決方案。可以精確定位物品具體存放位置，精確統計貨物數量/規格，精確管理每一個人的入庫和出庫流程。

　　系統框圖

　　系統采用條碼/RFID 電子標簽技術，結合ERP可視化數據庫軟件，形成從生產、入庫、盤點、移庫、出庫全方位跟蹤系統。系統由ERP條碼數據管理和手持機客戶端管理兩個部分組成。

　　系統組成

　　功能實施

　　1、 入庫管理

　　每件貨物入庫都要貼標簽，用手持機掃描，通過WIFI傳輸至數據庫記錄;

　　2、 出庫管理(發貨管理)

　　掃描出庫單條碼，自動顯示出貨物的名稱及存放位置，核對后確認;

　　3、 移庫管理(轉倉管理)

　　當貨物從一個倉庫移至另外一個倉庫，通過手持機掃描條碼，自動在數據庫中記錄;

　　4、 盤點管理

　　用手持機掃描庫位后，會自動顯示貨物名稱、數量等，然后掃描條碼，確認貨物是否還在該儲位;

　　5、 貨物查找

　　工作人員在手持機中輸入貨物編號，可以自動跳出該貨物的存放位置及條碼號;

　　6、 ERP系統

　　手持機掃描完可以通過WIFI的形式將數據實時傳輸至中心ERP軟件?？蔁o縫對接主流ERP系統，如金蝶K3、用友、管家婆等，也可以支持自定義ERP軟件。

　　7、 現場操作

　　獲益分析

　　實時數據：數據采集系統采用條碼自動識別技術作為數據輸入手段，在進行每一項產品或原料操作(如到貨清點、入庫、盤點)的同時，系統自動對相關數據進行處理，并為下一次操作(如財務管理、出庫)做好數據準備。

　　“零”差錯：由于系統幾乎完全免除了物流過程中數據的人工鍵盤輸入，大大減少了庫存管理過程中數據輸入差錯的可能性。

　　經濟性、高效率：高速信息流的數據實時性以及科學的決策，使為了保證供應的巨大備用庫存可以大幅度地減少或者成為不必要，即可實現低成本、低庫存、高資金周轉率、高效益。