生產管理過程產線流水線智能稱重解決方案--生產廠家智能工業稱重設備的應用：
　　稱重管理用于是生產過程一個必不可少的環節，任何一件產品在生產過程總脫離不了稱重，稱重隨著需求的不斷提高也在不斷變化。一直以來，生產線稱重管理工作，都是生產型工業行業中的難題。往往自動生產線上的磅秤無人看管并遠離管理部門，生產產品的流水線產量得不到有效監控，生產的罐裝產品是否達到重量標準？而且每天大量的手工填單和計算工作極易發生錯誤，這些問題的存在，久而久之，日積月累下來都將給企業帶來巨大的經濟損失。

　　隨著全球信息技術飛速發展,使得信息技術在經濟社會的各領域得到迅速的廣泛應用。同時作為一種重要計量手段的稱重技術也廣泛滲透到各行各業,且稱重衡器作為稱重技術的代表已經在各種生產流通企業中廣泛地應用。計量器具對保證企業產品質量、提高企業生產效率等方面起著重要的作用。然而我國大多數企業仍采取傳統的稱重管理模式,依靠人工抄表方式進行稱重統計,這種方式存在計量信息少、傳輸速度慢、處理周期長,且不能將人員、工種、產品信息與計量數據有機結合,管理成本高,容易發生人為誤差等問題。因此實現企業稱重數據管理的自動化、信息化、高速率,是現代企業管理的必然要求。
　　生產管理過程產線流水線智能稱重系統的運行原理:
　　通過對牛奶罐裝生產線的實際接觸，我們經過不斷的研究設計，設計出的稱重管理系統運行原理為以下方法：
　　1.在每條生產線的動態電子稱上安裝一個光電傳感器及一臺工控上位機。
　　2.通過串行接口將電子稱、光電傳感器及工控上位機相互連接，并接上內部局域網絡。
　　3.當流水線上的產品到達電子稱附近時，傳感器將感應到并將信號發給工控上位機。
　　4.產品開始在電子稱稱重，工控上位機拿取數據、記錄分析數據并上傳至服務器。
　　5.管理人員在任意一臺連有局域網的電腦即可登陸系統，查看任意生產線稱重的數據。
　　自動監測稱重：使用罐裝生產單條流水線旁邊的電腦，員工將自己的賬號登入管理系統，即可開始自動稱重管理。

　　當流水線上的商品進入到電子稱上的感應器附近時，系統開始等待接收數據。產品在電子秤上稱重后，系統將稱重的數據獲取，開始分析數據，并將數據顯示在“自動檢測稱重”頁面。出現超出正負重量范圍的產品時，系統將會在頁面上標紅并預警。
　　點擊“停止稱重”即可進行更換登陸賬號等相關操作，點擊提交可將已稱重信息通過內部局域網提交至服務器。員工無需在電腦前面全程操作，系統會自動完成整個獲取及分析的流程，最終將數據呈現出來。