RFID技術的應用領域相對來講已經十分廣泛，在技術飛速發展成熟的今天，RFID技術的出現，可以說是引起了物流供應領域的革命性應用。RFID技術的諸多特性，如非接觸式識別，適應特殊的使用環境，識別基數大范圍廣等都可以幫助傳統物流供應領域提高運輸效率，從而降管理成本。成本的節約即是最直接的利潤體現，RFID技術助力企業完成新型供應鏈體系的建立，使物件管理更加智慧化，使管理流程更加自動化。
      生產型企業的供應鏈結構層次各異，復雜程度也是難以想象，一個成熟的生產型企業的整個供應過程包括物料管理，產品加工，裝備打包，庫房存儲，批發運輸直到消費者手中。現在的RFID技術在生產型企業的供應鏈管理中尚未得到貫聯式的發展，由于管理的對象十分復雜，管理物品的組成材質、物理特性、現場環境、生產手段等一系列的原因都會對RFID識別產生影響，因而RFID技術只能在可實現管理的單個供應鏈環節使用，并盡可能的實現信息流通共享。

      RFID技術在供應鏈體系中的典型應用環節在于制品生產加工管理以及成品庫房管理這兩方面。眾所周知，生產型企業的物料種類繁多，特別汽車制造行業，零部件更是成千上萬種，被稱作最復雜的供應鏈形態。對生產制造型企業來講，時間就是金錢，物料管理的效率直接影響了企業生產效率，從而影響企業直接利潤，因而利用RFID技術直接管理生產物料，建立系統的物料資產管理系統，是十分必要的。因為物料的形態大小各異，因而物料或小型部件的管理一般采用料盒或定制托盤的形式進行。將物料信息寫入RFID標簽中，同時標簽安置在料盒上，以標簽作為媒介將料盒賦予電子身份證，從而通過信息手段跟蹤物料管理。物料的信息管理建立，不僅可以杜絕物料使用混亂造成的損失，做到應用盡用，還可以實時監控物料庫存，為企業生產提供先見型的便利條件。
      利用RFID技術對生產物料或部件進行管理，在生產車間的各個節點布置定位識別基站，可以實時定位物料的工序定位，檢測制品的生產工序，避免產品因工序不健全造成的殘次品損失。RFID系統可以實時與企業ERP系統對接，完成線上訂單的審核、制造與出貨等一系列的連接。

      RFID技術應用于庫房管理更是廣泛而普遍。物流成本約占商品售價的30%，而從人力需求角度來看，絕大多數的企業物流依賴于勞動力比重過大，其中揀貨作業更是占比一半以上。通過RFID系統，將企業的倉儲管理與系統管控集成到一起，將制造型企業從訂單下達到出貨發貨、驗貨審核、庫存更新等整合為統一管理平臺，通過信息化管理節約人力資源成本，減少人力管理的誤差，為企業贏得利潤空間。

      通過RFID技術建立新型供應鏈體系，可以提高庫存的可利用性，提高銷售占比，減少盜竊損失，提高送貨效率，降低場地管理成本，提高送貨效率，減少人工成本，減少庫存成本，減少循環計算成本，減少商品的過期率與損壞率，提高倉庫產品的吞吐量。
博能科技建立的RFID供應鏈系統，在實際應用中，可以省掉一大半的機械重復性勞動，極大的提高企業倉庫的管理效率與精準程度。借由料盒/托盤以及電子標簽的重復使用，可以有效控制硬件投入成本。利用RFID技術，使企業從產品生產、下線運輸、入庫出庫、銷售管理都可以及時有效的進行監控和管理，幫助企業完成更好的信息化管理轉變。