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RFID工業識別在半導體工業領域的應用

日期:2025-04-21 14:52:40
摘要:在半導體工業領域,技術的飛速發展對生產流程的精準度、效率和智能化管理提出了極高要求。無線射頻識別(RFID)技術作為一種先進的自動識別技術,正悄然改變著半導體工業的生產格局為其帶來諸多創新應用與顯著優勢。

五大增長趨勢>>>

車用半導體市場的發展,汽車的智能化和電動化趨勢是未來半導體市場的重要動力;

AI、GPU高性能計算芯片的供應跟不上需求;

具有AI的智能手機、電腦、服務器芯片等需求;

邏輯芯片、類比芯片、微組件與存儲芯片等供給的應用需求增加;

芯片封裝技術將迎來新的突破;

RFID 技術是一種非接觸式的自動識別技術,通過射頻信號自動識別目標對象并獲取相關數據。它主要由 RFID 標簽、讀寫器和天線組成。標簽存儲著被識別物體的信息,當帶有標簽的物體進入讀寫器的射頻場時,標簽被激活,通過天線與讀寫器進行數據傳輸,讀寫器讀取標簽信息后將其傳輸至系統進行處理。該技術無需物理接觸,能在復雜環境下快速、準確地識別目標,具有防水、防塵、防磁、使用壽命長等優點,非常適合半導體工業的生產環境。

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RFID工業識別應用在半導體工廠>>>
在半導體行業引入萬全智能的RFID工業識別技術,可以提高生產效率、提升產品質量、優化庫存降低成本管理。
  實施步驟包括選擇合適的RFID工業識別讀寫器、部署、數據采集與集成、處理與分析。

在半導體車間,RFID廣泛應用于工序管理中:

1、半導體生產線

2、晶圓硅晶片清洗

3、晶圓存儲柜管理

4、半導體電子貨架管理

5、半導體天車管理

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讀寫器部署與數據集成>>>

讀卡器部署:根據不同的應用場景,將讀卡器安裝在適合的工位節點處,如電子貨架上識別位的后方、晶圓存儲柜內的支撐板內等。

數據采集與集成:利用RFID讀寫器采集生產過程中的所有相關數據,包括物料信息、生產批次、質檢結果等,并將這些數據集成到生產管理系統中。

數據處理與分析:通過數據中心對采集的數據進行處理和分析,生成報告和圖表,幫助生產團隊了解生產狀況、發現問題并進行改進。

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應用場景與設備選型>>>

1、半導體生產線:

將TI玻璃管標簽部署在晶圓盒上,再通過半導體RFID讀寫器識別晶圓盒玻璃管標簽內的物料型號、規格、加工流程等信息,對生產過程進行精確的控制和調整。可選擇萬全VE-RACK24半導體RFID讀寫器:

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2、晶圓存儲柜管理

將半導體RFID讀寫器嵌入到存儲柜承載平臺支撐板內,當晶圓盒放入存儲柜時,半導體RFID讀寫器識別TI玻璃管標簽,獲取晶圓盒的貨品信息,確認晶圓盒是否存放正確,同時獲取晶圓芯片的儲存位置,在必要時可立即找到所存儲的晶圓。

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3、晶圓硅晶片清洗

將半導體RFID讀寫器部署在晶圓硅片清洗工位的上方,當裝有TI玻璃管標簽的晶圓盒被送達清洗區域,半導體RFID讀寫器將自動地讀取并確定該晶圓盒是否到達其預設位置。清洗作業完成后,所采集到的TI標簽信息將上傳至管理系統,同時對已經完成清洗步驟的晶圓硅片進行標記。當半導體RFID讀寫器再次讀取到該標簽時,可以獲知晶圓硅片已完成了哪些工序,從而防止工序混淆情況的發生。

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4、半導體天車管理

站點識別:在半導體天車的軌道上安裝RFID標簽,半導體RFID讀寫器部署在天車上,當RFID讀寫器接收行車軌道站點處的RFID標簽后,即可獲得天車的行車位置信息,對天車進行實時的位置動態監測,并根據自身所在的位置進行線路規劃與調度,確保天車的作業安全距離與運輸效率

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搬運管理:當天車搬運FOUP晶圓盒時,半導體RFID讀寫器接收來自TI玻璃管標簽的相關信息,確保所搬運的FOUP晶圓盒是準確。在行駛到相應的存儲/放置位置時,半導體RFID讀寫器再次識別目的地的標簽信息,并將符合的信息的FOUP晶圓盒放到相應的位置,同時將拿取到放置時所有的信息上傳到管理系統處。

5、E-Rack電子貨架

主要由:LED顯示屏、讀卡器、集中控制以及管理軟件組成;E-Rack類型:4*5型、3*4型、3*5型、以及AGV-電子料架;

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將半導體電子貨架RFID讀寫器安裝于半導體電子貨架識別位的后方。當晶圓盒被放置在半導體電子貨架上時,位于識別位上的半導體RFID讀寫器通過紅外線感應并觸發天線讀取TI標簽,從而收集晶圓盒的信息。同時半導體電子貨架前端的顯示屏將實時顯示晶片產品的種類。當晶圓盒被移除時,半導體RFID讀寫器無法感知到TI標簽的存在,便會在顯示屏上顯示相應的產品已被取走。

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6、玻璃管標簽

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RFID 技術應用帶來的顯著效益>>>

提高生產效率:

RFID 技術實現了生產流程的自動化、快速管理,減少了因人工記錄、追蹤和管理困難造成的時間延誤,整體生產效率大幅提升。

降低成本:

通過精準的庫存管理和生產流程優化,減少了庫存積壓和浪費,降低了庫存成本。同時,減少人工干預和錯誤,避免因錯誤導致的返工和損失,進一步降低生產成本。

提升產品質量:

實時追蹤產品狀態,對生產過程中的質量問題能及時發現和處理,提高了品質檢測的準確性和效率,有力保障了最終產品的高質量。

RFID 技術在半導體工業領域的應用,為半導體產業的智能化、自動化發展注入了強大動力。隨著技術的不斷進步與完善,其應用前景將更加廣闊,助力半導體工業邁向新的發展高度。



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