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解決方案
  • RFID盤點通道機正是基于RFID射頻識別技術的核心設備。它利用無線射頻方式在閱讀器和射頻卡之間進行非接觸雙向傳輸數據，以實現目標識別和數據交換。這一技術原理為RFID盤點通道機的高效、準確盤點提供了堅實的技術支撐。
  • 該方法屬于雙向測距技術，利用數據信號在一對收發機之間往返的飛行時間來測量兩點間的距離。將發射端發出數據信號和接收到接收端應答信號的時間間隔記為Tt,接收端收到發射端的數據信號和發出應答信號的時間間隔記為Tr，如下圖所示。信號在這對收發機之間的單向飛行時間Tf=(Tt-Tr)/2，則兩點間的距離d=c*Tf,其中c表示電磁波傳播速度。
  • RFID技術利用無線射頻方式在讀寫器和電子標簽之間進行非接觸雙向數據傳輸，以達到目標識別和數據交換的目的。利用先進的RFID技術，實現無接觸、實時、準確、完整、快速的數據采集，完成生產在制品追溯、倉庫產品出入庫管理和物流監控管理需求。
  • 當前，隨著我國眾多鋼鐵企業的結構調整以及產能提高，鋼鐵企業的物流量在國內物流總量中占據的比重越來越大。對鋼鐵企業而言，在原燃料等上游產品價格居高不下，鋼鐵行業競爭日趨激烈的情況下，建立鋼廠物流信息管理系統逐漸成為鋼鐵企業發展戰略的重要課題。 盡管MES、ERP等管理信息系統對企業的管理帶來極大的便利，給企業帶來明顯的經濟效益，但由于缺少庫區底層生產、制造、管理過程中的大量基礎信息，生產情況，庫存情況等難以及時反饋，因此導致管理環節與生產環節無法進行良好的雙向信息交互，產生信息孤島與斷層現象，制約企業信息化集成的發展。
  • 生物醫藥雖通過熱電偶、熱電阻等高精度傳感器實時監測溫度，并依托數據采集與控制系統維持設定范圍。但因缺乏雙向校驗導致長期溫度穩定性存疑，且不同廠家設備的實時與歷史溫度數據未統一接入數字化平臺，難以實現數據回溯與預警報警功能。
  • RFID技術利用無線射頻方式在讀寫器和電子標簽之間進行非接觸雙向數據傳輸，以達到目標識別和數據交換的目的。利用先進的RFID技術，實現無接觸、實時、準確、完整、快速的數據采集，完成生產在制品追溯、倉庫產品出入庫管理和物流監控管理需求。
  • 融通高科遠程抄表收費解決方案通過局域網LoRa技術，實現水表使用水量的自動遠程抄表，支持雙向通信，可實時開關閥，實時點抄，表端正常處于低功耗模式，當下發抄表命令后，指定地址的水表喚醒，進行抄表，完畢后繼續進入低功耗，有效地降低了表端功耗。具備閥門控制功能、實時抄表功能、廣播抄表功能。傳輸距離遠、產品穩定、方便客戶安裝水表。
  • 射頻識別(RFID)是利用射頻頻段實現非接觸雙向通信進行識別和交換數據的一種自動識別技術。根據射頻卡的數據調制方式可分為主動式和被動式2種。主動式RFID系統由于其信息實時性強、數據容量大、讀寫速度快、可遠程讀取等優點適用于供應鏈管理、軍事物流、實時定位系統等領域。過去由于主動式射頻卡體積和功耗較大、電池壽命有限等因素，嚴重限制了主動式RFID系統的應用和普及;近年來，得益于微型集成電路技術和微機械加工制造技術的進步，微型智能射頻卡得到了發展，在低功耗IC技術方面的突破，為發展小型、低功耗主動射頻卡創造了條件。
  • RFID(RadiofrequencyidenTIficaTIon)是近年來興起的一種發展迅速的自動識別技術，它利用射頻方式進行非接觸雙向通信，以達到識別的目的并交換數據。RFID作為快速、實時、準確采集與處理信息的高新技術和信息標準化的基礎，在生產、零售、物流、交通等各個行業有著廣闊的應用前景。RFID技術已經被世界公認為本世紀十大重要技術之一。
  • RFID無線射頻識別技術是從2O世紀8O年代走向成熟的一項自動識別技術，它利用射頻方式進行非接觸式雙向通信交換數據，以達到識別目的。與傳統的磁卡，IC卡或者條碼識別方式相比，RFID具有遠距離和非接觸識別的特點，同時對環境適應性強，通過合理的設計，可工作于各種惡劣環境，并具備優秀的識別效果。RFID識別工作時無須人工干預，適合于實現系統的自動化數據采集，同時，可識別高速運動物體并可同時識別多個電子標簽，操作快捷方便。
  • 針對煤礦井下人員定位監管方面，應用最先進的射頻識別與無線監控技術，潛心研制出具有自主知識產權、國際技術領先的井下目標定位跟蹤系統——KJ133型礦用人員定位安全管理系統。該系統可實現井下各種巷道條件下的信號“全覆蓋”，實現對井下人員、車輛、設備等目標的“全程的、實時的、連續的、精確的定位跟蹤”，以及對井下人員的“實時雙向無線通訊”。同時，也可利用系統的日常安全管理功能，對礦井人員進行安全、考勤管理。
  • 生產管理條碼/RFID解決方案強調對生產作業現場的管理，應用條碼/RFID技術實現了對生產作業過程中產生的大量的實時數據的自動化快速收集，并對實時事件及時處理。同時又與計劃層(ERP/MRP)保持雙向通信能力，從計劃層接收相應數據并反饋處理結果和生產指令。生產管理條碼/RFID解決方案有效解決制造企業在對生產現場作業管理的難題，使企業更輕松地管理生產數據，實現對生產制程、產品質量追溯、以及后續的庫存及銷售追蹤的有效管理。
  • 礦山井下人員定位考勤及管理系統是在對現有較先進的礦山監控設施集成的基礎上，對井下人員跟蹤、定位、考勤及雙向通訊，從而實現礦山井下人員的安全生產管理功能。該系統是由礦井地面監控中心主計算機在服務器軟件的支持下，通過傳輸接口和巷道鋪設的有線傳輸系統，定時對井下通訊基站進行數據巡檢和信號采集，經過軟件數據處理后將井下人員(含機車等移動目標)動態分布在井上監控中心得以實時反映，從而達到井下人員情況在井上實時監控和雙向通訊管理的目的。
  • 本方案采用先進的RFID超低功耗技術，堅固耐用、防水且壽命達3年以上，內部具有RFID全球唯一編碼，芯片中寫入了設備狀態信息，與配套的孚恩遠距離讀寫器雙向通訊。
  • 近年來國際局勢和國內形勢復雜多變，對軍隊和干警平時的管理、訓練，以及緊急時的應變有著越來越高的要求。為達到以上目標，應用RFID技術是有效且切實可行的方法。RFID技術利用無線射頻方式進行非接觸式雙向通信交換數據以達到自動識別的目的，具有防水、防磁、耐高溫、使用壽命長、讀取距離大、標簽上數據可加密和修改、數據容量大等優點，并可以讀取高速運動中的標簽以及同時讀取多個標簽，適合應用于現代武器管理的自動化、信息化。
  • RFID技術是從20世紀90年代興起并逐漸走向成熟的一項自動識別技術。它利用射頻方式進行非接觸的雙向通信，以達到識別目的并交換數據。由于該標簽系統需利用專用設備識別，造假者仿制、復制的成本和難度極高。
  • 快遞行業應用解決方案利用GPRS/3G網絡平臺，以PDA終端作為數據存儲的載體，形成一套數據采集傳輸系統。在物品配送至客戶處后，首 先外勤人員對運單號上的條碼進行掃描，由PDA作為數據收集的載體，將相關信息進行存儲，如客戶姓名，簽收時間，貨物狀態、異常信息等，并可使用客 戶電子簽名簽收功能，及時更新后臺系統貨物簽收，電子簽名保留的筆記可便于識別客戶身份，提高了客戶的安全性。然后通過GPRS實時在線功能，外勤人員及 時將物品簽收情況傳送至數據中心，使信息流高效，實時的雙向傳遞，方便客戶端能實時了解到物品的狀態信息，大大提高了物流過程的透明度。
  • 軟富條碼生產管理條碼解決方案強調對生產作業現場的管理，應用條碼技術實現對生產作業過程中產生的大量的實時數據的自動化快速收集，并對實時事件及時處理。同時又與計劃層(ERP/MRP)保持雙向通信能力，從計劃層接收相應數據并反饋處理結果和生產指令。軟富條碼生產管理條碼解決方案有效解決制造企業在對生產現場作業管理的難題，使企業更輕松地管理生產數據，實現對生產制程、產品質量追溯、以及后續的庫存及銷售追蹤的有效管理。
  • 在傳統的珠寶物流管理中，通常采用條碼技術，這一技術雖然可以一定程度上的提高物流管理效率，但是仍然滿足不了現代珠寶行業的需求。條碼的存儲信息量低、信息的不可追加、易破損、讀取位置要求高等問題逐漸表現出來。而射頻識別技術（RFID）通過無線射頻方式進行非接觸雙向數據通信對目標加以識別，與傳統的條碼識別方式相比，超高頻RFID技術無需直接接觸、無需光學可視、無需人工干預即可完成信息的輸入和處理，且操作方便快捷，可以很好的解決條碼存在的問題。
  • 深圳市安格通科技有限公司自主研發和生產的串口設備（TD-2000R）串口聯網服務器 ，正是這種〝立即聯網〞的串口服務器設備及解決方案，完全能夠滿足其工業生產的需求，TD-2000R(串口服務器)是一款外掛式的串口聯網服務器。能夠使RS232串口設備到以太網TCP/IP協議的雙向轉換、透明傳輸的串口服務器