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解決方案
  • 岳冉利用RFID技術打造工業生產流水線智能管理新型解決方案，RFID技術具有非接觸式識別、識別速度快、可同時識別多個標簽等優點，能夠有效提升工業生產流水線的智能化管理水平。
  • 在傳統的制造企業中，日常管理更多的是集中在產品管理、質量管理、倉庫管理、移動資產管理、現場人員管理、車隊管理等等。而生產線信息的采集通常是采用人工采集、手工輸入的方式。這種人工采集、手工輸入的方式準確性遠遠不足，存在較大的錯誤率。且手工輸入只能定時進行，導致生產計劃按周計劃、月計劃提交，不能精確到日。系統中生產數據無法實時更新，滯后情況嚴重，不利于生產流的順利進行，制約了產能的進一步提高。同時制造企業大部分職能部門大多使用紙和筆的初級記錄方式，這使得制造企業的大部分職能部門面對著大量的數據錯誤，降低了企業整體的生產力。
  • 基于胎輪企業RFID生產線管理（MES系統）主要由RFID標簽(Tag)、讀寫器(Reader/Writer)和應用系統(Application System)三部分組成。RFID生產線管理系統利用射頻信號以無線方式傳輸數據，根據RFID標簽擁有的唯.一識別碼來高效地分辨、追蹤、管理產品，實現查詢、結賬、存貨控制、統計等功能。
  • 在傳統的制造企業中，日常管理更多的是集中在產品管理、質量管理、倉庫管理、移動資產管理、現場人員管理、車隊管理等等。而生產線信息的采集通常是采用人工采集、手工輸入的方式。這種人工采集、手工輸入的方式準確性遠遠不足，存在較大的錯誤率。且手工輸入只能定時進行，導致生產計劃按周計劃、月計劃提交，不能精確到日。
  • 更多有關RFID讀卡器技術的信息請登錄廣州晨控智能技術有限公司官網或者關注（晨控智能）微信公眾號，期待您的咨詢和訪問。
  • 構建基于UHF 超高頻RFID技術的生產線管理系統，是以計算機網絡為基礎，以RFID為核心，建設符合企業生產管理要求，以解決企業現存問題為目標，從生產線半成品下線、倉庫轉存和暫存、再上線生產等全流程進行自動實時數據采集，對貨物批次箱號進行跟蹤管理的綜合管理系統。
  • RFID生產線管理系統采用電子標簽取代傳統的紙質工票，為生產流水線上的每一個單品工件使用一張RFID電子標簽，在每個工位上安裝一臺RFID讀卡器。
  • 晨控智能RFID智能生產線管理系統，是使用RFID電子標簽作為信息載體，以局域網、互聯網為信息渠道，建立一套完整的信息化管理系統。
  • RFID生產線管理系統（MES）主要由基礎硬件網絡平臺、硬件接口平臺、管理軟件平臺、ERP系統接口平臺等組成，如圖1所示。
  • RFID智能生產線管理系統，是使用RFID 電子標簽作為信息載體，以局域網、互聯網為信息渠道，建立一套完整的信息化管理系統，能夠對整個生產線管理的每個環節進行全程的記錄，實現在制品的自動識別和實時管理，從而實現對企業生產線上的物流和信息流的實時跟蹤，提高企業生產管理的工作效率和服務水平。
  • 在生產線、轉存和暫存倉庫應用RFID技術，將產品信息寫入標簽，并與產品進行綁定，生產線工位及倉庫出入口處安裝讀寫器。系統自動讀取標簽中的數據及地理位置信息，并與IT系統共享數據，將信息顯示在顯示屏上，提示生產線操作員怎樣操作。通過與ERP、SCM、MCS等管理系統結合，RFID讓企業每個員工都發揮出最大效能。
  • 基于RFID技術的智慧生產線管理系統結合了最新的無源RFID技術與中間件軟件，從而形成一整套安珍專有的系統解決方案，可以幫助制造商解決日常生產管理中的許多問題，提高操作的有效性，減少生產線停機現象，優化原材料和零部件庫存，從而提高并保持最優產值，進而提高盈利水平。
  • 基于RFID射頻識別技術的生產線管理系統，是在生產線、產品轉存區和暫存倉庫應用先進的RFID自動識別技術，使用可重復讀寫的RFID電子標簽，每個RFID電子標簽都有唯一ID號，以及可讀寫數據區，將產品信息寫入RFID電子標簽中，在生產線下線工位及倉庫出入口安裝讀寫器，通過RFID讀寫標簽信息自動寫入和采集各位置產品信息，并與其它的MES系統共享數據信息，信息同時顯示在顯示屏上，提示給生產線操作員，從而對需要加工的產品從下線到倉庫轉存、暫存、再上線生產進行全流程跟蹤管理，這樣可以保證生產線之間貨物批次箱號的對應，各條生產線能毫不出錯地完成生產任務，且記錄下生產過程中的重要信息，可為將來的質量信息追溯提供基礎數據服務。
  • 基于RFID技術的生產線管理系統成為解決上述問題的有效方案之一，通過采用RFID技術，系統能夠自動采集生產數據和設備狀態數據，為生產管理者提供生產線所有工序環節的“實時數據”，并且能夠結合各工序設備的工藝特點和相關的工藝、質量指標參數，進行各生產重要環節的工藝參數和設備運行參數等生產信息的在線監測和分析，幫助企業實現生產過程中半成品工序、成品工序的計量、倉儲的出入庫管理的自動化和信息化集成，從而做到對生產操作進行自動實時跟蹤，可有效地對各生產崗位進行監督、對產品質量的穩定性和工藝參數的執行率進行監督。
  • RFID生產線管理系統采用電子工票取代傳統的紙質工票，為生產流水線上的每一個單品工件使用一張RFID電子標簽，在每個工位上安裝一臺RFID讀卡器。當工人每完成一次作業時，系統通過RFID采集設備自動將工件的信息直接發送到電腦系統，系統自動完成計件工資計算和各種生產統計工作，為企業提供一套完整的解決方案。
  • 杭州紫鉞科技有限公司負責生產線系統設計，轉型和技術支持的智能RFID公司。紫鉞智能生產系統可以幫助廠商更有效的運營，減少生產線停機時間，優化原材料和零件庫存，提高生產效率，保持最優產值，從而提高盈利能力。
  • 在傳統的制造企業中，日常管理更多的是集中在產品管理、質量管理、倉庫管理、移動資產管理、現場人員管理、車隊管理等等。而生產線信息的采集通常是采用人工采集、手工輸入的方式。這種人工采集、手工輸入的方式準確性遠遠不足，存在較大的錯誤率。且手工輸入只能定時進行，導致生產計劃按周計劃、月計劃提交，不能精確到日。
  • 上海安珍物聯網科技有限公司負責智慧生產線系統的設計、改造和技術支持。安珍的智慧生產系統可以幫助制造商進行更有效的操作，減少生產線停機時間，優化遠材料和零部件庫存，提高生產效率，并保持最優產值，從而提高盈利水平。
  • 基于RFID技術的智慧生產線管理系統結合了最新的無源RFID技術與中間件軟件，從而形成一整套安珍專有的系統解決方案，可以幫助制造商解決日常生產管理中的許多問題，提高操作的有效性，減少生產線停機現象，優化原材料和零部件庫存，從而提高并保持最優產值，進而提高盈利水平。
  • RFID技術是一種新興高科技技術，其采用無線進行識別，穿透性強，識別距離遠，傳輸速度快，具有條碼所不具備的本質上的優勢：遠距離讀寫，非可視讀寫，高速移動讀寫，存儲信息量大，可在惡劣環境下使用。隨著RFID技術在生產制造業中應用，將策底改變企業的生產經營模式。