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解決方案
  • 海關港口RFID智能電子閘口管理系統專用于海關監管場所的電子閘口，是一套集集裝箱箱號識別、RFID電子車牌識別、電子地磅數據采重、電子關鎖識別系統、車道信號燈和電子擋桿控制系統、IC卡識別系統和電子閘口實時處理軟件為一體的綜合業務系統。
  • 將RFID技術應用于集裝箱管理，利用RFID技術在自動識別領域的優勢，開發出集裝箱信息化管理平臺，大幅提高集裝箱運輸管理的效率和效益是非常有意義的。
  • 超高頻RFID技術能適應集裝箱生產線和堆場的金屬箱群的惡劣環境，在產成品下線、運輸環節中對集裝箱、托運車輛進行實時追蹤，實現對集裝箱(集裝箱生產管理)、托運車輛(運費自動結算)和堆場自動管理(集裝箱存放狀態)的管理。
  • 發卡器、讀寫器、電子標簽（集裝箱電子標簽和拖車電子標簽）、天線，車載閱讀器系統，工廠出口監測子系統、堆場自動管理子系統，中央監控子系統，找晨控智能。
  • RFID 倉儲物流管理系統使用925M（兆）RFID電子標簽作為信息載體、輔助WMS系統，以局域網、互聯網為信息渠道，建立一套完整的信息化管理系統，能夠對整個物流管理的每個環節進行全程的記錄、遠距離識別，實現貨物配送的集裝箱自動識別和實時管理，從而實現對手機配送物流和信息流的實時跟蹤，提高物流的工作效率和企業水平。
  • 物流管理標簽（超高頻RFID）的集裝箱管理系統，是將電子標簽固定在集裝箱上，讀寫器安裝在作業車輛或港口的出入口，通過非接觸式信息讀寫，實現集裝箱與管理系統的數據信息連接。900M頻段射頻識別系統，可同時讀寫多個靜止或移動的標簽。
  • 配備自動化系統的集裝箱港口內陸堆場起重機裝卸效率高、作業穩定且可靠，自動化系統設備可以部分或全部代替通常由人工完成的復雜、重復的集裝箱裝卸工作。自動化系統設備在堆場起重機中的運用能有效提高碼頭的裝卸效率，縮短船舶滯港時間，增加港口的吞吐量，降低人工成本，適應現代化集裝箱港口裝卸集裝箱船舶的大型化和高速化。為此，文中詳細介紹了集裝箱港口內陸堆場自動化起重機及其配備的自動化系統，闡述了自動化起重機的優勢及其發展趨勢。
  • 集裝箱是國際物流的主要運輸裝備，國際貨運的90％是通過集裝箱運輸來完成的，2006年全球集裝箱吞吐量達到4.21億TEU，集裝箱貿易量達到1.17億TEU。集裝箱在運輸有明顯的優越性，主要表現在保證貨物安全、節約包裝費用提高裝卸效率和加速資金流轉等方面。
  • RFID的集裝箱管理系統，是將電子標簽固定在集裝箱上，讀寫器安裝在作業車輛或港口的出入口，通過非接觸式信息讀寫，實現集裝箱與管理系統的數據信息連接。900M頻段射頻識別系統，可同時讀寫多個靜止或移動的標簽。
  • 物流管理系統涵蓋集裝箱管理、運輸運輸、倉庫管理、堆場管理、以及票據管理等多個方面，并與無線射頻識別(RFID)、地理信息系統(GIS)、全球定位系統(GPS)、電子計量控制等先進技術有效的結合，在國內化工行業的物流自動化管理領域處于領先位置。該系統建成后將大大提高XX物流的信息處理能力和管理水平，實現物流信息的實時、準確和系統化，更好地滿足來自集團內部以及其他各方對物流信息的需求。
  • 利用RFID電子鉛封，可以更加高效、準確、安全的管控集裝箱在運輸過程中的每個環節的狀態，并且通過具有讀寫RFID功能的無線智能移動終端，首先可以實現終端設備自動的獲取集裝箱上電子標簽內的數據，即方便前方工作人員的操作，又保證了數據的準確性及真實性;其次，實現前方人員隨時隨地的與后方管理系統進行數據通信，進一步進行數據的統一處理，后臺管理人員及貨主等能夠實時的對貨物運輸過程進行監控，大大加強了集裝箱管理的力度，保障了整個運輸過程中的安全。
  • 客戶是世界第五大橡膠手套生產商，年出口量約為130億雙手套，平均每天的出貨量達6個集裝箱。一直以來都只用條形碼進行倉庫管理，但是這樣的話只能知道倉庫里手套的存量，并不知道具體位置，于是每次裝箱時，操作工要花不少的時間去找出對應的貨物， 而且時常會出現取的錯誤型號的手套發給客戶的情況。面對這一頭疼的問題，咨詢公司建議其引進SID-Global的倉庫托盤追蹤RFID 解決方案。
  • 鐵路車號自動識別系統(ATIS)的目標是在所有機車、貨車上安裝電子標簽(TAG);在所有區段站、編組站、大型貨運站和分界站安置地面識別設備(AEI);對運行的列車及車輛信息進行準確地識別;經計算機處理后為TMIS(鐵路管理信息系統)等系統提供列車、車輛、集裝箱實時追蹤管理所需的準確的、實時的基礎信息;為分界站貨車的精確統計提供保證;為紅外軸溫探測系統提供車次、車號的準確信息;還可實現部、局、分局、車站各級現在車的實時管理、車流的精確統計和實時調整等。
  • 遠望谷公司的超高頻RFID技術能適應集裝箱生產線和堆場的金屬箱群的惡劣環境，在產成品下線、運輸環節中對集裝箱、托運車輛進行實時追蹤，實現對集裝箱(集裝箱生產管理)、托運車輛(運費自動結算)和堆場自動管理(集裝箱存放狀態)的管理?；赗FID的集裝箱管理系統采用UHF頻段的產品。
  • 碼頭集裝箱數量眾多，涉及貨物種類繁多，如何快速識別車號、集裝箱的箱號、拖架號、貨物達單號等資料，將大大提高集裝箱碼頭、堆場等的運作效率，具有很高的經濟效益，為此，安福迪提供了融合433MHz 有源RFID技術的集裝箱及車輛管理方案。
  • 上海安珍物聯網科技有限公司的超高頻RFID技術能適應集裝箱生產線和堆場的金屬箱群的惡劣環境，在產成品下線、運輸環節中對集裝箱、托運車輛進行實時追蹤，實現對集裝箱(集裝箱生產管理)、托運車輛(運費自動結算)和堆場自動管理(集裝箱存放狀態)的管理?；赗FID的集裝箱管理系統采用UHF頻段的產品。
  • 當前集裝箱物流過程的信息化水平是制約當今集裝箱運輸發展的瓶頸之一。由于集裝箱自身不載有信息，在運輸過程中，對集裝箱的流向和識別只能靠人工操作，大大影響了運輸、裝卸和管理效率。對全球集裝箱供應鏈來說，準確獲取貨物的位置與安全信息，實現供應鏈透明，優化管理，減少庫存和運輸周期的不確定性，提高供應鏈的效率和效益具有極其重要的意義，也是現代物流的迫切需要。 將RFID技術應用于集裝箱管理，利用RFID技術在自動識別領域的優勢，開發出集裝箱信息化管理平臺，大幅提高集裝箱運輸管理的效率和效益是非常有意義的。 銓順宏 ThingMagic-Vega是一款車規級RFID讀寫器，它通過了汽車行業標準：TS16949。內嵌高性能ThingMagic UHF超高頻RFID模塊，滿足于惡劣環境作業標準要求，非常適合部署于車載上應用。
  • 基于RFID的集裝箱管理系統，是將電子標簽固定在集裝箱上，讀寫器安裝在作業車輛或港口的出入口，通過非接觸式信息讀寫，實現集裝箱與管理系統的數據信息連接。900M頻段射頻識別系統，可同時讀寫多個靜止或移動的標簽。天線和讀寫設備安裝在集裝箱運行通道和集裝箱吊運設備上，讀寫器可以向電子標簽讀寫集裝箱運輸中的信息，并連接到集裝箱管理系統，進行數據交換，實現集裝箱的自動識別和實時管理。
  • 物流運輸在生活中無處不在，為了保證在物流過程中的貨品安全，需要對廂式貨車，集裝箱卡車等物流車輛進行監管。目前一般采取對物流車輛的箱門加裝鉛封，鋼封或者塑封，當抵達貨運目的地時，收貨方檢驗封條的完整性，以確認箱門是否非法開啟。封條完整則證明箱門未被開啟，貨品安全，可以收貨。
  • 集裝箱運輸因其本身具有其它交通運輸方式不可替代的優勢和特點（私密性好、運輸成本低、環境適應性強），其發展前景極其廣闊。