希捷科技公司是全球最大的硬盤、磁碟和磁頭研發和生產商。座落在加利福尼亞州的Stratus自動化公司是一家制造硬盤和微電子加工設備生產線的公司。Stratus公司將EMS公司的RFID產品設計并引入了它的產品中，以提高用戶產品的質量和生產效率。 

問題：硬盤無菌生產線必須100％可靠： 

希捷要求磁盤生產的每個過程可控和每個步驟都記錄在案。實時跟蹤每一步驟可以減少材料損耗，WIP（過程控制）首要的問題是實現生產過程的詳細記錄。如果使用人手工輸入難免發生錯誤。工程師們曾經也考慮過使用條碼解決，但因為標簽無法在整個生產過程中保證其完整性和標簽的不可改寫性使之無法在生產線上使用。而且還容易產生碎片，記錄信息的過程無法實現實時寫入。 

希捷公司的需求： 

在希捷自動化生產線全線，復合材質的托盤將磁盤片運輸到生產線的每個地方，包括無菌車間。每個托盤上面都安裝有一個擁有不同識別號的RFID Tag。生產線上的自動化系統自動維護每個磁碟的走向、操作的實時信息和下一步的操作。此系統完成的關鍵點就是在托盤經過生產線特定地點時對RFID Tag的讀寫操作，然后根據操作結果決定托盤的正確前進路徑。在整個過程中如果有任何差錯都有可能導致丟失生產步驟或盤片生產失敗。也就是說磁盤片托盤的識別正確率必須達到100％，而且托盤經過生產線的路徑信息也必須作為永久信息記錄入車間自動化數據庫中。 

新的自動化生產線的另一個要求是系統必須支持高的通訊速率。  

Escort Memory Systems Unique Solution:EMS公司提供的解決方案： 

通過使用EMS公司的HF-0405 RFID讀寫控制器和GWY TCP 以太網關讀寫EMS公司的HMS108 Tag，Stratus自動化公司的設計完全滿足了希捷公司的要求： 

1）100% 可靠性  

2）將材料運動的詳細信息記錄入同一設備  

3）實時的  

4）與上位計算機高速率通訊  

5）對 tag讀寫 

傳送系統的每個關鍵位置都安裝有HF 0405讀寫控制器。每個點的讀寫器讀取每個通過該點的托盤上面的HMS108 Tag并傳送回上位計算機。根據傳回的信息計算機決定該節點處的托盤的下一步路徑。如果由于某種原因導致該托盤進入了錯誤位置，就必須向Tag內寫入信息以使托盤脫離整個生產隊列。這個寫入的信息可被每個HF0405讀取，然后整個托盤也會自動的進入一個停止區域以等待回收。由于這一切是實時處理的，標記的托盤在進入每個工位之前就能被計算機捕獲并不經過處理就傳送到下一個工位。當該托盤重新進入生產流程時可直接進入正確工位進行正確的處理，這樣也避免了浪費托盤上的磁盤片。  

運行情況 

目前從Stratus公司返回的報告指出，本套系統已經無錯誤運行了15，000次以上的讀寫操作。