目前，貴公司的倉儲已引用條碼系統來管理，在管理中使用Denso 300B盤點機進行數據采集，操作流程是：

　　1、操作員先將要操作的數據通過傳輸座下載到數據采集器中，
　　2、操作員使用數據采集器到倉庫進行數據采集作業
　　3、作業完畢后，操作員回到電腦前將作業的數據透過采集器傳輸座上傳到電腦系統，
　　4、電腦系統根據這些數據進行數據分析和報表處理。

　　這樣的應用模式也是目前很多企業采用的方式，但在信息化時代，企業對信息的實時性要求也越來越高，這種方式也存在諸多弊端。
數據時效性差
      
　　比如：操作員拿著剛下載基礎數據后的盤點機到倉庫去做盤點，但就在這時，調拔員又調來一批貨物，從而會因為數據的時效性原因帶來數據的差異性加大，從而造成管理上的判斷不準確而帶來損失。

　　信息數據錄入不及時
　　對于倉庫管理員來說，無法實時的了解到倉庫的最新信息來合理安排庫位、貨物的準確位置、貨物實時的出入庫情況。
　　對于公司領導者來說，無法實時掌握到倉庫貨物的數量、貨物當天出入庫的情況跟進度，從而對決策和管理帶來不便。
　　所以信息數據錄入的實時性，可節約公司管理成本，提升管理效率、減少企業的損失等

　　使用批處理采集器存在的弊端

　　數據時效性差
　　比如：操作員拿著剛下載基礎數據后的盤點機到倉庫去做盤點，但就在這時，調拔員又調來一批貨物，從而會因為數據的時效性原因帶來數據的差異性加大，從而造成管理上的判斷不準確而帶來損失。
　　信息數據錄入不及時
　　對于倉庫管理員來說，無法實時的了解到倉庫的最新信息來合理安排庫位、貨物的準確位置、貨物實時的出入庫情況。
　　對于公司領導者來說，無法實時掌握到倉庫貨物的數量、貨物當天出入庫的情況跟進度，從而對決策和管理帶來不便。
　　所以信息數據錄入的實時性，可節約公司管理成本，提升管理效率、減少企業的損失等

　　多人操作時帶來數據錄入的混亂
　　當對一個大型的倉庫進行盤點等操作時，往往要多個人進行操作，這樣就會造成少盤或多盤，盤完的數據錄入員忘記錄入等多種原因。
　　操作員工作強度大
　　比如采集一批數據后，需要到物流科辦公室交給入單員，將數據導入系統，如果數據有誤，需要操作員再次到現場確認。
　　目前使用紅光盤點機解碼率不高
　　由于紅光盤點機的解碼精度不如激光，所以對于有些密度比較高的條碼，紅光顯得解碼不靈敏

　　整套系統解決方案可分為兩部分：

　　手持式移動數據采集終端設備上的程序軟件和電腦接收端的倉庫管理系統。
　　目前貴公司已經使用了電腦接收端的倉庫管理系統，我們所要做的是根據目前的倉庫管理系統開發出一套配合系統對接的接口程序。