自2005年起，美國著名品牌李維斯(Levi Strauss & Co.)開始著手對其庫存進行合理、精確管理，從而盡可能地實現庫存管理的高效運作。為此，李維斯建立了由系統結構管理、銷售、IT管理等多部門組成的特設工作小組對其供應鏈現狀進行深入研究，希望通過采用EPC/RFID技術改善其庫存管理，從而提高供應鏈整體效率。

　　調查發現：店鋪內的庫存量有4個月或以上之多;人工計算庫存與系統計算庫存之間的不匹配、不一致性高達20%;存在未完成或不正確訂單;采購了不需要產品，導致庫存回轉低下、庫存過剩現象;庫存報告中缺少產品型號、顏色的具體信息;銷售額與高庫存的預期不符。

　　李維斯在墨西哥的運營能力較強，因此選擇在墨西哥開展試點，希望減少最多2個月庫存，減少缺貨百分比;采用EPC/RFID技術對補貨環節進行精確管理、提高銷售額，運營方面，在DC(配送中心)完全采用EPC/RFID技術;在上貨、銷售、退貨、換貨和庫存管理等環節采用EPC/RFID技術。通過整合EPC/RFID技術發現：庫存由之前的4個月減少到2個月;店鋪內貨架庫存的人工與系統比對，準確率提高到99%;獲得更多完整的、具體的庫存信息;銷售額提高了11個百分點;改善了消費者的購買體驗;缺貨減少導致的銷售減少降低了40%;通過全自動補貨提高了供應鏈效率;提高了庫存工作的準確率;運輸成本減少，尤其是“等待時間”;DC的效率明顯提高。

　　目前，李維斯正著手將EPC/RFID技術運用到其生產線中，如：生產廠、DC和門店。尤其是對每一個產品、商品附上唯一的EPC/RFID標簽，從而實現運營高效，以及供應鏈生產環節到門店銷售環節的追溯。