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紐方時裝(東莞)有限公司采用MTS-RFID實時生產管理系統

作者:惠州市英迪科技有限公司
來源:RFID世界網
日期:2015-06-08 16:35:44
摘要:MTS-RFID是一套相對簡單又實用的電子工票系統,注重實時自動收集生產現場的各工序生產進度數據,計件到個人。采取RFID無線射頻識別技術,將生產線上每扎物料的加工信息(數量、耗時、工序),直接通過讀寫設備發送到數據庫中,分析車間生產的流水情況。幫助企業實時獲取生產進度,品質信息,及時發現并平衡現場生產瓶頸,調整生產計劃,把握交期,提高生產效率和產能。

  案例背景

  "NEWFOUND·紐方國際" 女裝品牌,是由新加坡" Regina Design Centre Pte Ltd" 公司董事于2006年在新加坡投資創立。2009年在中國設立的亞太區中國生產基地。公司位于中國服裝生產基地——廣東省東莞市虎門鎮,是一家集設計、生產、銷售于一體的專業時裝公司。公司占地10000多平方米,擁有先進的服裝生產設備及一批高素質的管理人員。"NEWFOUND·紐方國際"品牌產品研發中心是由新加坡設計師引領,綜合了新加坡多元化種族的時尚精華。以"創意的思維,獨立的風格"為設計理念,使公司具有無盡的設計創新和生產銷售的能力,為中國女裝品牌注入了新的時尚元素,同時也為"NEWFOUND· 紐方國際"品牌的發展打下了堅實的基礎,紐方時裝(東莞)有限公司與惠州市英迪科技有限公司合作,采用MTS-RFID實時生產管理系統提高生產效率。

  MTS-RFID是一套相對簡單又實用的電子工票系統,注重實時自動收集生產現場的各工序生產進度數據,計件到個人。采取RFID無線射頻識別技術,將生產線上每扎物料的加工信息(數量、耗時、工序),直接通過讀寫設備發送到數據庫中,分析車間生產的流水情況。幫助企業實時獲取生產進度,品質信息,及時發現并平衡現場生產瓶頸,調整生產計劃,把握交期,提高生產效率和產能。系統采用C/S+B/S架構,可使用多種有線、無線及手持終端設備。RFID刷卡機帶顯示屏、多功能查詢。

   紐方時裝(東莞)有限公司采用MTS-RFID實時生產管理系統

  電子工票系統的優點

  準確實時統計生產數據

  實時自動統計工人生產進度及自動統計工人產量、每道工序工時。

  杜絕轉賣工票現象,真實反映員工加工數據。

  自動準確的計算出員工的計件薪資,并可以結合QC合格率數據。

  可以報告各個制單的各個工序及各個組的實際在加工人數。

  直觀準確報告生產進度

  實時自動統計各個生產制單的是否開裁、是否進入生產、是否完成。

  實時對現場的生產進行監控,包含各個制單的各工序已經生產的比例。

  可以實時統計各個工序及工段的生產速度,判斷人員、機種分工是否合理。

  即時發現生產瓶頸,實時監控每個車位的產能,平衡生產線產能。

  提高生產產能

  改用插拔卡方式跟蹤后,相比條碼菲,每個員工每天至少可以累積節省30分鐘的剪切整理條碼的時間,這部分時間直接變為有效生產時間。

  省掉了收條碼、掃描錄入條碼的時間及人員,減少間接工時消耗。

  促進工藝改進,即時發現從事同種工序哪個員工做得更快,對比別人快的原因,個別的小改進變成全部員工的改進,使企業的生產效率不斷提升優化。

  提高質量管理

  可以自行設置中查、尾查點及數量。

  QC查衣準確跟蹤落實到各個工序的加工人員,方便返工。

  可以統計員工每月的不良率及排名,做到獎罰分明。

  可以統計分析出各種不良比例,促進改良。

  避免浪費,節約成本

  可以根據實際生產狀況合理自動分析計算各工序工價,避免工價制定不平衡。

  RFID卡可重復使用10年以上,節省了工票紙、打印工票的費用。

  大大減少物料的積壓,減少補料數量。

  避免工人惡意損壞及丟棄布料,減少損耗。

  信息發布及時

  可以實時發布各個制單生產進度。

  員工可以實時自助查詢自己的加工數量,提高勞資雙方透明度。

  可以及時向客戶報告訂單的生產進度。

  軟件特色

  1、精確到分秒,每個員工生產每包產品每道工序耗時統計每臺車臺相當于安裝了一雙眼睛,員工一舉一動,做什么,做多少,做快慢,誰做得快,誰返修次品高,你一清二楚

  2、即時發現生產瓶頸,實時監控每個車位的產能,平衡生產線產能

  3、實時自動統計工人生產進度及自動統計工人產量、每道工序工時

  4、可徹底杜絕工人虛報產量、計件準確,工價制定合理公平

  5、節省員工剪工票的時間,無需專門統計人員,減少人員,節省工資成本

  6、RFID卡可重復使用10年以上,節省了工票紙、打印工票的費用

  7、工藝改進,即時發現從事同種工序哪個員工做得更快,耗時幾分幾秒,對比別人快的原因,個別的小改進變成全部員工的改進,企業的生產效率不斷提升優化。

  8、產品質量控制更完善,即時反饋生產線次品信息,及時控制調整。