長安汽車某合資工廠使用超高頻RFID技術應用于全部總裝生產線的項目，該項目歷時近3個月的實施時間，在項目完成后大大提高了該合資工廠的總裝效率。

　　該RFID系統與MES及交付系統結合，實時跟蹤、記錄、分析定位數據，保障生產質量。生產的下線車輛有效統計和管理，整個OTD過程可控，有效支持OTD訂單定位和交期模擬。

　　交付區使用現場

　　總裝生產線使用現場

　　根據RFID應用的指導思想，確定了RFID監控管理的設計原則要充分考慮車間生產線的作業模式和生產環境，并能設想到生產線在現階段和未來五年的生產管理情況的變化，處理好與現有相關信息系統的接口問題。整個項目使用SLR900工業級讀寫器，涵蓋全部總裝生產線，克服汽車制造廠生產環境中的復雜電磁干擾以及多種困難，實施方案整體化設計，以及軟件中間件和上層應用系統的完美結合，使客戶達到100%滿意。

　　工業級讀寫器SLR900