一、系統背景

　　隨著全球經濟的飛速發展和計算機信息產業的發展，使得改進生產方式、提高運行效率、降低生產、運輸成本及改善服務質量等管理工作成為目前各個企事業單位的重中之重。

　　RFID技術作為生產產品與信息系統的橋梁，可將生產產品日常管理活動與生產產品管理系統有效的整合在一起，從而達到實物信息與系統信息的實時同步一致。因此，建立一套基于RFID技術的庫存原料以及成品跟蹤管理系統實現物流流轉自動管理已成為可能。

　　二、客戶項目背景：

　　某冷鮮食品公司成立于1999年，是中國海參行業知名品牌之一，擁有多條產線年供應量達上億規模，同時擁有若干個冷藏庫房用于儲存各種原料以及各種種類的成品海參。因為海參為個體高價值產品，在物流周轉中若出現丟貨、錯貨等問題則可能會造成很大的經濟損失，且在原始人工記錄的基礎上，信息更新不及時無法達到數字化管理。沈陽博能科技利用RFID、物聯網、計算機等技術為 某冷鮮食品公司 提供數字化動態管理物流、庫房智能系統，從而到達實時記錄數據、實時查看庫存等目的

　　三、系統流程

　　RFID生產產品管理系統使用無線射頻技術(RFID)，為每件生產產品配備一個全球唯一ID號的電子標簽，并使用手持式讀寫器用于生產產品識別跟蹤，可快速讀取設備上的電子標簽信息，將讀取的標簽信息通過內置的通訊方式 無線通信模塊發送至后臺服務器處理。RFID手持機可保證多角度的標簽識別。從而實現生產產品實物從原料領用、加工、檢驗、包裝等多個環節進行識別跟蹤，進行全方位準確監管跟蹤，結合生產產品分類統計等報表真正實現無紙化管理

　　由于RFID電子標簽具有存儲容量大、傳輸速度快、不可仿冒、可并發識別等技術特點。因此通過生產產品管理平臺數據庫的支撐，就可在標簽內可靠實時地記錄生產產品相關的信息，從而進行實時的生產產品管理監管，提高了生產、運輸效率，降低了成本支出。 清晰的操作界面、準確及時的數據處理，使該系統作為一種現代化操作模式，為企業生產產品評估、決策提供了更為可靠的依據，避免企業在生產產品管理環節上可能造成的隱患。

　　我們應該理智地看待射頻識別技術，它絕對不是生產過程中的累贅，而是能夠在產品加工生產的四個階段都能發揮重要作用的獨特工具。這里以曉芹產品全加工生產管理系統為例說明射頻識別技術的優點：

　　四、儲備管理

　　在某冷鮮食品公司冷藏庫房內搭建RFID采集主機，將所有貨物托盤單位安裝電子標簽，電子標簽采用一次性低溫電池供電，可保證持續運行兩年以上，且系統具備低電量報警功能，能夠在電池耗盡之前更換電池。

　　這樣不僅對過程監督實現嚴格管理，而且可以實時查看所有產品的進出庫情況包括時間、人物、種類、數量等信息。另外，由于通過射頻技術覆蓋掌握著關鍵產品庫存數據和物流過程的實時監控，使管理部門能夠連續評估和優化生產過程。

　　五、加工生產以及物流庫房管理系統特點

　　1)系統具有遠距離快速識別、高可靠性、高保密性、易操作、易擴展等特點。

　　2)建立安全可靠的生產產品檔案，通過高新技術加強生產產品監管，實時位置更新、環節工藝跟蹤、合理調配資源，減少資源浪費，節約時間生產成本。

　　3)充分考慮公司的實際情況，著實解決生產產品管理中的混亂無序、實時性差的問題。提供一個對進出生產產品自動識別、智能管理的先進、可靠、適用的數字化平臺，使公司對內部生產產品實時動態管理的能力得到質的提高。

　　4)充分利用RFID自動采集和通訊方式無線遠程傳輸功能，實現生產產品變動信息與系統信息的實時一，實現由后臺系統對工作流程進行有效的實時監控和記錄，使管理人員在辦公室內就可及時了解到生產產品的調撥和使用情況。

　　5)所有生產產品數據一次性輸入，系統根據不同區域RFID讀寫器采集的數據自動判斷生產產品狀態。

　　六、加工生產管理系統效益

　　1)實現了生產產品全加工生產管理和生產產品自動管理

　　2)在生產產品管理中實現人、地、時、 物同步管理

　　3)消除了手工記錄和信息傳遞的工作量和差錯率

　　七、軟件功能

　　7.1 實現與MES系統的交互功能，具體功能需要和MES系統討論確定。包括從MES系統中獲取數據，以及上傳RFID信息至MES系統。

　　7.2 利用RFID對產品進行智能定位與管理，對產品進行智能化的定位與管理，方便用戶實時查詢RFID的位置信息以及生產流程信息

　　7.3 異常信息處理，對于RFID的異常信息進行反饋給MES系統。

　　八、現場安裝視圖：

　　九、系統截圖