隨著經濟的快速發展，人民生活水平的逐步提高，汽車需求量不斷升高。國內的所有汽車制造業都面臨相當大的經營壓力。在市場需求擴張不易及競爭劇烈的情形下，為了求生存，企業只有在成本上嚴格控制，用更高的效率減少不必要的浪費，提高質量來增加競爭力。

　　RFID在汽車制造業供應鏈中的應用

　　供應鏈運作包括采購、存儲、生產制造、包裝、裝卸、運輸、流通加工、配送、銷售到服務。然而，由于實際物體的移動過程中各個環節都是處于運動和松散的狀態，信息和方向常常隨著實際活動在空間和時間上變化，影響了信息的可獲性和共享性。RFID(Radio Frequency Identification，射頻識別)能有效解決供應鏈上各項業務運作數據的輸入／輸出、業務過程的控制與跟蹤，減少出錯率。

　　目前，在許多汽車生產廠的焊接、噴漆和裝配等生產線上，都采用了RFID技術來監控生產過程。在焊接生產線上，采用耐高溫、防粉塵／金屬、防磁場、可重復使用的有源封裝RFID標簽，通過自動識別作業件來監控焊接生產作業；在噴漆車間采用防水、防漆RFID標簽，對汽車零部件和整車進行監控，根據排程安排完成噴漆作業，同時減少污染；在裝配生產線上，根據供應鏈計劃器編排出的生產計劃、生產排程與排序，通過識別RFID標簽中的信息，完成混流生產。

　　特別是在采用JIT準時制生產方式的流水線上，原材料與零部件必須準時送達到工位上。采用了RFID技術之后，就能通過識別電子標簽來快速從品類繁多的庫存中準確地找出工位所需的原材料和零部件。RFID技術還能幫助管理人員及時根據生產進度發出補貨信息，實現流水線均衡、穩步生產，同時也加強了對質量的控制與追蹤。

　　RFID為汽車制造供應鏈提升效率中國是一個制造業基地，有幾十萬家制造企業，在企業內部，在各個環節中會出現信息的孤島，由于采購、生產、庫存、運輸、銷售過程中數據采集的不準確、不精確的甚至有一定延遲，對于企業的決策者來講，對RFID的關注可能更多的是從應用層面。

　　下面，以某汽車制造集團的JIT管理的實施過程為例，看生產物料的拉動過程。

　　(1)拉動流程

　　以銷售定單為起點，拉動計劃、物流、供應、生產。

　　(2)車間生產物料拉動

　　體積大的配套件：采用直送工位，優點：最大限度的減少庫存，實現零庫存。

　　標準件：采用看板拉動，生產工位使用物料箱，物料箱放在滑易式物料架，優點：減少勞動強度，提供工作效率。

　　選裝件和非通用件：采用計劃編組進行配量供貨。

　　(3)拉動管理的實施

　　信息載體為含有條碼的紙看板，看板管理人員負責在生產線巡視看板，并收集看板。當看板數量低于安全看板數量時，進行送料到工位。入庫和出庫信息由專人負責采集使用條碼掃描器掃描，數據傳遞到ERP系統中。

　　從上面的實例中，可以看到，看板的識讀是由人工來完成的，這對JIT管理理念的實施顯然不是一個最優辦法。在生產制造環節應用RFID技術，可以完成自動化生產線運作，實現在整個生產線上對原材料、零部件、半成品和產成品的識別與跟蹤，減少人工識別成本和出錯率，提高效率和效益。

　　RFID技術是自條碼之后，在近年逐漸被制造、物流等產業所關注的。使用RFID技術可以降低生產流通人工成本，確保產品質量，加快處理速度，避免流通貨物的品種、數量錯誤，以及被偷竊、損壞等。RFID技術能夠作為供應鏈管理、工廠生產線物流自動化監管、智能化倉庫貨物管理等過程的數據采集手段。利用射頻標簽實現無人自動識別，將能提升供應鏈管理效率，能夠為制造業、物流業、零售業提供具有戰略意義的增值效果。

　　RFID在汽車制造業應用中的制約因素

　　RFID具有抗灰塵、油污等重污染環境；可重復使用，適用于多次循環物流環境；可不斷添加信息，便于建立追蹤檔案；讀取信息效率高：可實現遠距離讀取等優點。但是，從目前的RFID的發展情況來看，RFID在倉庫、物流等行業應用遠遠沒有達到人們的預期，在制造業的應用更是寥寥無幾。分析其原因，除了電子標簽成本和RFID標準因素之外，主要是技術因素。

　　首先，由于RFID標簽本身是一個微型無線信號收發裝置，當標簽貼在金屬表面時，金屬對天線周圍的電磁環境構成影響，導致標簽無法正常工作，這中現象嚴重影響了RFID在汽車制造行業的應用。其次，RFID目前采用的主流波長的電磁信號大多容易被水等液體所吸收，所以也限制了RFID在液體產品表面的使用。再者，當一個標簽和另一個標簽重疊或者位于另一個標簽的“陰影”中時，所有讀寫器發射的信號基本被先遇到標簽的天線所吸收，該標簽不能獲得足夠的能量以支持芯片工作，造成漏讀現象。

　　總結

　　我國汽車制造業大致有三種JIT物流管理形式，即計劃管理、看板管理、同步管理。計劃管理模式接近于傳統的計劃供應方式，其不足在于：當生產計劃調整時，不能做出快速反應，易造成產品庫存過多?？窗迨焦芾硎且环N需求拉動型的管理模式，它采用自動識別技術、網絡技術進行生產物流管理，是一種反應速度較快、信息較為準確的新型管理模式。同步管理是JIT管理的高級方式，需要根據生產線運行情況進行同步供應，其在企業的應用，標志著準時制拉動式生產方式已經進入了較高級階段。

　　隨著現代企業的不斷發展，人們已將重點放在如何降低物流成本上，先進的企業管理理論和實踐也正朝著精細化方向發展，其中以汽車制造和電子技術產業為代表的準時制(JIT)管理在現代制造業中已得到廣泛應用。用信息系統整合生產商、經銷商、物流公司、供應商之間的管理，勢在必行。