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刀具識別
  • 文章詳細介紹了射頻識別技術在數控加工中刀具識別的應用。首先介紹了整個系統的硬件構架,其中主要包含兩個接口:工控機與射頻讀寫模塊之間的接口,射頻讀寫模塊與存儲刀具信息的射頻卡之間的接口。而后在系統的軟件實現里,給出了工控機與射頻讀寫模塊間實現通信的具體編程方法;而射頻讀寫模塊與射頻卡之間通信功能的實現通常由其生產廠家提供, 文章以Phllips 公司的mifare one 卡和通信協議ISO14443 TYPE - A為例,介紹了mifare one 卡的存儲結構以及它如何支持該協議從而實現與射頻讀寫模塊間的通信。至此就可以完成加工現場的刀具信息在整個系統內的流動。
  • 隨著現代制造技術的不斷發展,數控機床的應用日益廣泛。其中,加工中心已經逐步成為機械加工車間的主流裝備,加工中心是具有刀庫的數控設備,刀庫中預裝有加工所需的各種刀具。根據加工需求對加工中心刀庫中的刀具進行調度、換取。換刀的效率、穩定性將直接影響到生產能否正常持續地進行下去，其重要性是顯而易見的，識別是換刀工作進行的基礎。
  • 為了將先進的無線射頻識別(RFID)技術應用于小型刀庫中，設計了基于C51單片機的射頻識別系統硬件和軟件編程，利用VC++6.0編寫了識別系統的上位機通信軟件并在Access軟件中建立刀具信息數據庫。通過在數控機床刀具上安裝電子標簽作為信息識別卡來對其編碼，實現了射頻識別設備和刀具信息管理系統的集成。
  • 隨著信息技術的不斷發展，航天制造企業開始利用信息管理系統實現刀具的計劃、采購、跟蹤、監控、調度等全生命周期的管理。在刀具管理的過程中，刀具的識別是一個不可回避的問題。因此，如何有效地使用標識技術，是刀具管理系統能否成功應用的關鍵問題。