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制造執行系統
  • 不顯眼和無處不在的RFID標簽已經成為商品和信息在工業生產過程中導航的貨幣。從最初的內部和外部物流領域，即小型RFID標簽以完全透明和易于跟蹤的方式幫助貨物從A點轉移到B點，該技術已經擴展到其他領域，如訪問控制或制造執行系統。
  • 近年來，隨著智能制造在國內外的迅速發展，智能設備的設計與研發越來越受到企業和學術 界的追崇。為了更加靈活、準確和及時的提高對生產線的合理配置，提升設備的運轉效率和質量，因此，設計了針對智慧工廠實驗平臺的MES軟件系統，來改善生產管理水平，提高質量控制能力和現場監控能力。
  • 將RFID技術應用于離散制造執行系統設計，可以使生產準備時間和生產周期大大縮短、產品質量提高、車間資源得以更有效的利用、車間管理能力和管理效率快速提升、在制品追溯速度和準確性大幅度提高以及工時管理將更加科學合理。
  • RFID(Radio Frequency Identification)是一種非接觸式的自動識別技術，它利用射頻信號通過空間耦合(交變磁場或電磁場)實現無接觸信息傳遞并通過所傳遞的信息達到識別的目的，識別工作無須人工干預，具有數據存儲量大、可讀寫、非接觸、識別距離遠、識別速度快、保密性好、穿透性強、壽命長、環境適應性好以及能同時識別多標簽等優點，并且可工作于各種惡劣環境。
  • 針對汽車制造企業在總裝環節出現的數據采集手段落后，生產線實時監控能力弱，制造執行系統和物流執行系統、企業資源計劃等系統之間存在信息和管理斷層等問題，在對RFID技術進行了汽車生產流程適用性分析之后，將RFID技術引入生產過程之中，通過工位RFID讀寫器完成現場生產數據的實時采集，通過系統集成接口實現MES與各系統的數據和業務集成，提出了基于射頻識別技術的總裝生產模式，構建了該模式下的總裝制造執行系統,并在實際應用中取得成效。
  • 針對目前在離散制造過程中缺少有效的管控指標監控、生產管理決策軟件與現場制造執行系統無法有效集成的現狀，為自動、實時、準確地獲取離散制造過程中發生的各種信息，提出了基于無線射頻識別(RFID)技術的離散制造過程其量指標監控研究。
  • 將射頻識別(RFID)技術與ARM嵌入式處理器相結合應用于企業生產過程數據采集及企業生產管理信息的獲取，可以有效地解決目前生產領域遇到的上述問題。本文設計給出了面向紡織服裝企業生產制造執行系統的網絡架構，并在此之上介紹一種基于ARM Cortex-M處理器、通用無線射頻識別數據采集終端的設計和實現。
  • 為解決汽車制造企業資源計劃層與車間現場控制層之間的信息孤立和延遲問題，在分析企業傳統批次管理現狀的基礎上引入無線射頻識別技術進行整車單品跟蹤管理。結合無線射頻識別技術的特點，提出了基于無線射頻識別技術的汽車制造執行系統，通過中間件實現該系統與企業已有ERP 系統和現場設備的集成，實現汽車制造過程的實時單品精細化管理。該系統在某汽車生產車間應用結果表明，生產效率和質量明顯提高。
  • 摘要： 制造執行系統MES，在制造業中至關重要，它連接著下層的過程控制系統和上層的企業資源計劃，并執行制造計劃。很多大型制造企業都部署了過程控制系統和企業資源計劃系統。
  • 作為離散工業生產中的典型情況，汽車的裝配生產活動具有以下特征：生產過程并行且異步，設備功能冗余度大，控制量相互獨立，生產資源管理復雜，在生產過程中的零部件處于離散狀態，車輛的生產制造主要通過物理加工和組裝來實現。
  • 制造執行系統 (manufacturing executiON system,簡稱MES)是美國AMR公司(Advanced Manufacturing Research,Inc.)在90年代初提出的，旨在加強MRP計劃的執行功能，把MRP計劃同車間作業現場控制，通過執行系統聯系起來。這里的現場控制包括PLC程控器、數據采集器、條形碼、各種計量及檢測儀器、機械手等。
  • 制造執行系統(MES)是美國MESA20世紀90年代提出的面向車間的信息管理系統，是連接計劃層和現場控制層之間的紐帶，通過提供從訂單到產品完成整個制造過程的信息來優化企業管理，協助企業建立一體化和實時化的管理信息體系
  • 基于RFID技術的汽車總裝制造執行系統使得企業能夠及時、準確的掌握生產線狀態，提高生產效率，確實有利于MES系統和LES 系統之間協同工作，為產品的質量跟蹤提供精確的數據保障。
  • 針對當前變速箱裝配過程的現狀進行了分析,指出了目前條形碼信息采集系統在生產管理中的不足,提出了應用射頻識別( RFID)技術進行信息采集和傳遞來實時跟蹤在制品裝配過程，構建了RFID在變速箱裝配線的信息采集布局方式,并設計了基于RFID的制造執行系統(MES)。最后給出了RFID 在某變速箱裝配線的應用實例。
  • 以某汽車制造企業發動機裝配線為研究對象，介紹了無線射頻技術（Radio Frequency Identification，RFID）及其具體應用，提出并構建了基于RFID技術的制造執行系統（manufacturing executive system，MES），設計了相關功能模塊，并且論證了RFID的應用與企業效益之間的內在關系。
  • RFID技術應用正從供應鏈進入制造過程的核心，通過制造業各環節應用RFID技術，與制造執行系統（MES）和制造信息系統（MIS）進行信息集成，可以大幅度提高生產質量和生產率。本文從產品制造周期角度出發，研究并建立了以物流載體和信息流載體系統規劃為核心內容的制造流程規劃框架體系，建立了基于集成情境的物流和信息流的同步融合模型，最后提出了RFID在離散制造業生產線應用的整體解決方案。