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自動化生產
  • 在電鍍行業，眾多中小企業仍采用落后的生產方式。一方面，大量生產線為半機械化、半自動化甚至手工操作，自動化生產水平低，生產效率低下。 同時，人工操作易導致產品瑕疵，增加不合格品概率。另一方面，電鍍工藝涉及有毒有害物質，工人長期處于惡劣環境，健康易受影響。 此外，傳統管理方式難以實時掌握生產線上掛具和工件的位置、加工狀態，質量追溯困難，生產進度管理也不夠精準。這些問題嚴重制約了企業的發展，亟待通過先進技術加以解決。
  • 在電鍍行業，眾多中小企業仍采用落后的生產方式。一方面，大量生產線為半機械化、半自動化甚至手工操作，自動化生產水平低，生產效率低下。 同時，人工操作易導致產品瑕疵，增加不合格品概率。另一方面，電鍍工藝涉及有毒有害物質，工人長期處于惡劣環境，健康易受影響。 此外，傳統管理方式難以實時掌握生產線上掛具和工件的位置、加工狀態，質量追溯困難，生產進度管理也不夠精準。這些問題嚴重制約了企業的發展，亟待通過先進技術加以解決。
  • RFID智能技術是20世紀90年代逐漸興起的一種射頻識別技術，由于它無需識別系統與特定目標之間建立機械或者光學接觸，所以被普遍應用于各個領域。本文以RFID智能技術在自動化生產過程中的應用為主要研究對象，通過分析RFID在生產線的可視化管理、生產線監測以及產品監測的工作原理，闡述了其在生產管理上的優越性，能夠更好地幫助裝備制造業一步完善自動化的管理。
  • 在大型生產線上，為了實現流水線自動化，PLC與RFID技術結合的應用不斷增加。PLC作為一種高可靠性的控制裝置，與RFID進行數據通信，不但可以實現對每一個生產過程的控制與管理，而且可以提高自動化生產流水線的生產效率。
  • DVT機器視覺系統，是能夠代替人眼的計算機系統，是為適應圖像、字符自動化生產線的檢測和監控而研究開發的。 在高速、批量、連續的自動化生產過程中，往往需要視覺系統進行OCR字符及各種號碼識別、質量檢查、色彩與幾何形狀辨識和尺寸測量等。事實上，在發達國家，幾乎任何產品的生產，從票據、證券印刷，半導體制造，到食品、飲料、藥品的包裝，都愈來愈依賴視覺系統的應用。DVT通過在國際最先進的軟硬件平臺基礎上的增值開發，可以提供各種具有極高性能價格比的在線或離線視覺檢測解決方案。
  • 物聯網的應用形式也是多種多樣的，車輛調度系統、電子收費系統、無線POS機系統、自動化生產系統以及各種物流管理和安防系統等。
  • 在大型生產線上，為了實現流水線自動化，PLC與RFID技術結合的應用不斷增加。PLC作為一種高可靠性的控制裝置，與RFID進行數據通信，不但可以實現對每一個生產過程的控制與管理，而且可以提高自動化生產流水線的生產效率。