著名的玩具/兒童用品制造商Peg Pérego公司，將會在十月底實施RFID 系統項目。在工廠被生產的時候，每個包裝騎乘、車輛類的玩具包裝箱將會被系統自動地粘貼上標簽。最終，Pérego計劃通過擴充系統功能使其可以在生產中自動地接收制造車輛玩具的部件。

該RFID系統實施的第一階段由北部RFID系統整合Apex-RFID公司監管進行。該階段將會于秋季在公司四條生產線之一上進行。在十月底之前，Pérego的負銷售總裁Ken Maxwell說，所有的沿傳送帶而下的玩具成品將會被裝箱、粘貼RFID標簽，然后穿過一系列數據讀取設備。這將使公司可以跟蹤產品的生產以及運送之前產品在工廠倉庫中所處的位置。 

據Maxwell稱，Pérego每天可以生產超過5000件產品。在擴展到其他三條生產線之前，公司以及相應的供應商想獲知這個系統的實際效率，尤其是在保證高度息率方面的性能。作為一種附加價值，已經部署RFID 監測器和軟件的零售商也會從中受益，可以使用產品的RFID標簽跟蹤各自分銷中心、輔助倉庫、貨架以及銷售終端的庫存。

Peg Pérego生產的兒童玩具車

在通過傳送帶傳輸時，Pérego公司使用RFID標簽填涂裝置自動為各種玩具編碼并在玩具包裝箱上添加該編碼。配置在流水線末端的RFID監測器將會獲取該玩具所采用RFID 標簽的特定數字。然后在運送到生產廠房附近的倉庫之前，包裝箱將會被用貨盤裝運。

Peg Pérego生產的兒童推車

Pérego 目前還沒有決定是否對貨盤上引用標簽，雖然公司正正在考慮這個方案。當貨盤被運送出生產車間時，配置于門口的讀取裝置將會獲取所有單件產品的RFID標簽數據。配置在倉庫入口的RFID讀取器將會讀取標簽數據，所有產品會一直保存在貨盤上直到有零售商的訂單到達。為了實現該訂單，要除去貨盤上的標簽，然后將貨盤放到另外一條傳送帶上將其運送到裝載卡車上。

安裝在裝載傳送帶末端的RFID讀寫器會讀取每件產品的標簽，并將其與Péregos銷售輔助系統中的客戶訂單進行匹配。依照北部Apex-RFID 公司的銷售和業務開發經理Matt Foreman所說，公司可以設計RFID系統工程使其能在發現運往卡車的貨物沒有標簽或者產品數量錯誤時停止裝配傳送帶。“這就可以在該裝運關鍵點上保證裝載的精確性和避免人工失誤。”他解釋。

北方Apex正在考察六個可能的標簽制造業商供應EPC Gen 2 915 MHz的標簽，Foreman說，不過尚未決定是否增加讀取器制造業商。“我們的目標是獲得合適的讀取器和標簽以達到非常高的讀取率，” Foreman說：“它必須近乎完美。”

為了實現RFID系統和Pérego現有的銷售輔助系統的整合，Northern Apex將會為 Péreg提供一系列的軟件包。這些軟件包包括RFID設備自動控制軟件和圖形用戶界面。

“我們要從在一個生產線上配置該系統開始, 然后擴展到其它生產線。”Maxwell說，“目前，我們只是著眼在‘附加標簽’的成品”，但是這種情況必定會改變。

母公司生產的玩具部件現在已紀成套地到達Fort Wayne工廠，包括一種騎乘類玩具的部件。如果在成套的玩具包裝箱上附以標簽，Maxwell說，公司就可以跟蹤他們何時到達、何時裝配成成品。美國Peg Pérego正在同其意大利母公司進行協商，以便可以在米蘭為部件貼標簽。最終，Maxwell聲稱，美國公司希望其他供應商為各自部件粘貼標簽。