在RFID倉庫應用解決方案中，收貨和發貨兩個作業環節都存在著RFID叉車采集和門式采集裝置(Portal)采集兩種可選擇方案。我們之所以推薦選用RFID叉車采集方案，主要是基于以下原因： 

1. 對作業過程中可能出現的差錯防范能力更強，成本更低 

幾乎所有的倉庫作業過程中都離不開叉車，因此，在叉車上設置前端數據采集工作站可以實現單作業步驟的防錯，即在每一個作業步驟開始之前由系統自動做出審核和校驗，對于改進提高倉庫管理水平的作用最為明顯，成本最低。 

通過上述對RFID叉車和門式采集裝置兩種不同設備條件下的作業流程闡述可以看出，采用RFID叉車時，是在搬運開始之前對所操作的容器進行核對，出現差錯立即糾正；而采用門式采集裝置時，則必須等容器被搬運到庫門口或者裝車站臺上時，才能發現錯誤，這時還必須將容器搬運回原來的地點。后者顯然成本更高。 

2. RFID讀取的效果更加有保障 

所有考慮采用RFID技術的用戶都對其在實際運行中的讀取率有所擔心，雖然RFID技術本身足以保證其實際運行的效果（在良好專業的RFID系統實施的前提下），但不能否認的是標簽與讀寫器之間的距離、標簽通過天線電磁場區的速度和停留時間以及外界電磁環境的變化和波動等因素都會影響到讀取率。 

相對于門式采集裝置而言，RFID叉車在這些因素方面都顯得更加優越，無疑會對讀取效果更加有保障。 

3. 倉庫關鍵設備——叉車的運用更加具有靈活性 

倉庫作業中所有的容器搬運都要借助于叉車，因此在倉庫作業管理中叉車資源的使用效率至關重要，所有叉車之間的相互支援統一調度是提高叉車利用率，保證特殊情況下生產任務順利完成的重要前提條件。 

通過上述對各種作業流程的闡述可以看出，除收發貨作業外，其他的倉庫作業中都需要用到RFID叉車，因此在收發貨作業環節也統一采用RFID叉車，可以為全倉庫的叉車統一調度運用，提高使用效率創造條件。當出現任務負擔不均衡，某些作業環節任務過重時，可以調用更多的叉車予以支援。 

4. 可以為庫內全過程容器實時跟蹤創造條件 

由于倉庫作業中所有容器的搬運都要借助于叉車，當全部叉車都是RFID叉車時，未來考慮增加相應的RTLS（實時定位服務）技術，即可以實現所有容器的全過程實時跟蹤。即通過RFID實現容器與叉車的自動關聯，再通過跟蹤叉車來跟蹤容器在庫內的位置變化。 

5. 采用RFID叉車不會造成系統投資上升 

雖然RFID叉車系統相對于門式采集系統而言，單價相對較貴，但是考慮到以下因素，采用RFID叉車的方案，不會造成系統投資的上升。 

單就收發貨環節而言，庫門（站臺）與作業叉車之間的數量對比（5個庫門/站臺；4臺用于收發貨的叉車） 

收發貨采用門式采集裝置時，容器需要安裝兩個以上的標簽，甚至四個標簽，比單純的RFID叉車方案多一倍 

即使在收發貨環節采用門式采集裝置，其作業叉車上仍需要安裝車載電腦，其總投資會更高