美國著名槍械制造商國營制造公司（fn manufacturing，位于南卡拉羅納州哥倫比亞地區）利用rfid技術跟蹤管理槍械的運輸（其中一部分供應給美國國防部）。fn應國防部（dod）指令要求，率先啟動了rfid應用項目，在供應商供應的每個產品的包裝箱和托盤上都帖上超高頻rfid標簽，更將這種技術整合到后端系統中，使得整個過程更有效率

 

                     

fn是smartgun的發明商，也是美國軍隊/政府槍械的供應商之一 

據fn公司技術部副總裁ed benincasa介紹，fn使用由upm raflatac公司提供的gen 2 rfid無源標簽，工作頻率在超高頻頻段，平均月使用量達到5000枚。fn將rfid標簽貼到裝載機槍等武器的木箱上。除upm raflatac的標簽產品外，還有來自于艾利公司（avery dennison）的超高頻gen 2 標簽——用以標識備用槍械的包裝箱。此外，還有identitrak科技公司提供的rfid中間件——用來幫助fn管理rfid設備、在產品追蹤過程中過濾和采集準確的epc數據。 

雖然fn是應國防部要求才在其貨運產品包裝上貼加rfid標簽的，不過，rfid的應用范圍不僅僅是制造廠內的包裝箱和托盤。fn在整個供應鏈進程中全部使用了rfid技術以確保制造過程不受影響。“因為當原料到達產品線時，必須按照不同的合同和特定的訂單進行分配、包裝。” benincasa解釋說。 

這意味著必須把erp系統和printronix打印編碼機進行整合，并把rfid標簽嵌入到原來的標簽中，人工可讀的文本也打印到這些標簽上。通過這個整合工作，現在公司可以自動在它的erp系統中建立產品條碼和rfid標簽之間的聯系。每支槍有一個條碼編號，每個木制包裝箱上的rfid號和訂貨單上的rfid號都惟一（這些木制箱中裝有槍械，類似于托盤，每個木箱可以容納的槍械的數量取決于被裝載的槍支的大小和形狀）。 

當制造工廠的工人們掃描槍支上的條碼時，就產生了對應的rfid標簽，并和木制貨箱捆綁，從而建立起條碼和rfid標簽的關聯。一旦rfid碼指定給一個特定訂單時，fn可自動創造預先發貨單（asns），并以電子方式發送給美國國防部。 


應用rfid技術是一個正確的長期決策，” benincasa說，fn決定在早期就建立它的epc系統和rfid 技術的結合。“雖然過程并不容易， 但是我們想制定我們自己的流動標準，使得標簽可以自動化。你可以給國防部刊發送預先發貨單，如果你愿意，可以早點手動輸入序號，或者你可以自動創造預先發貨單文檔。”  

目前，fn已經設立了2個rfid入口。一個在包裝箱進入貨運區域時讀取其上面的標簽信息；另一個用來在卸貨處識讀rfid標簽。另外 ，該系統還包括3個手持閱讀器，員工可以使用它驗證運輸備件的包裝箱上的標簽，建立單個產品包裝箱之間的聯系，然后，把這些包裝箱都裝入木制包裝箱中，并對木制箱貼標簽。 

fn在幾年前就開始調查在它的工廠內rfid是如何運轉和實施的。根據benincasa所說，在大約一年前，公司開始測試不同的標簽和實施所需的硬件和軟件。他說標簽測試和安裝rfid門禁、閱讀器和中間件都比較簡單。有挑戰性的是在fn的erp系統和rfid數據之間建立連接。“難點是，如何實現關鍵系統和rfid 數據之間的協作，并把這些數據發送給政府部門。” 
不過，fn也曾嘗試過好幾種不同類型的rfid標簽，曾與identitrak一起對部分偶極超高頻標簽性能進行了測試，由于受到金屬干擾，一些標簽的有效閱讀率很低，甚至根本不能被讀取。最后，在這個項目測試和實施過程中，upm raflatac的rafsec frog超高頻標簽被證明是最好的，可以實現100%的閱讀率。 

目前，fn正在計劃繼續實施rfid應用計劃，可能會用自動rfid 閱讀來替代目前正在使用的手動掃描成品槍械上的條碼，就象在貨箱上實現的一樣。另外，該公司還可能創造更嚴密的erp系統和標簽數據采集之間的整合，來檢驗貨運并有效保證訂單的準確性。