在安東尼（國際）有限公司，每件衣服都有自己的“身份證”。

　　明亮整齊的制衣車間里，工人們正在生產線上有條不紊地工作。在他們的上方，衣服裁片被吊掛在特制的衣架上。只見一名員工取下裁片，車縫好，按下桌上的按鈕，衣架便自動“滑行”到了下一個工序。隨著一件件衣服的完成，車間正前方懸掛的紅色電子顯示屏上，生產線號、上裁片數、目標產量、完成產量、返工量等各項生產指標也在不斷跳動……

　　公司總務部經理胡修義驕傲地說，這是目前行業內最先進的衣拿電腦化制衣吊掛系統。他指著衣架頂部的一個圓形體告訴記者，這里裝有基于RFID射頻識別技術的芯片，車縫生產線上37個工位的每個操作信息都會自動“記錄在案”，產品質檢時，哪個環節出現問題一目了然，就像給每件衣服都安上了“身份證”。

      安東尼公司初嘗信息化甜頭是在去年?！爱敃r我們在舊廠房投入了2條生產線做實驗，生產效率提升了30%—50%”。胡修義告訴記者，今年搬到新廠房后，公司全部12條車縫生產線和4條整燙生產線都使用了這個吊掛系統。企業因此還減少了對熟練工人的需求壓力，在激烈的競爭中掌握了先機。目前，安東尼公司已成為國內最具規模的絲光棉針織企業之一，不僅擁有多個自創品牌，還與多個國內著名品牌達成了合作關系。

　　胡修義告訴記者，公司下一步還要在倉庫、專賣店等地方安裝RFID讀取設備，從而實現對產品的全部追蹤。

　　安東尼公司所在的張槎街道，2009年針織服裝產量高達1億件，年產值達110億元。張槎街道辦事處科技辦公室主任霍悅富喜悅地說，物聯網等信息技術正在越來越多的企業得到應用，為張槎的傳統針織業插上了騰飛的“翅膀”。