PC Partner公司是香港最大的電子產(chǎn)品制造公司之一，現(xiàn)在正在其位于中國東莞的兩個(gè)生產(chǎn)工廠使用RFID技術(shù)來改善裝配線上的效率。

      PC Partner公司是全球電子產(chǎn)品（主機(jī)板、繪圖卡和消費(fèi)用的電子產(chǎn)品）制造商。每個(gè)月，這家公司裝配200多萬個(gè)印制電路板組件（PCBA）。公司的RFID功能的工廠里包含了33條裝配線，用來裝配不同的組件，并在印制電路板的表面安裝零件。總共有大約100個(gè)貼片機(jī)完成裝配。

      每個(gè)貼片機(jī)必須有送料機(jī)，送料機(jī)里裝有一卷軸零件，在電路板裝配之前插到機(jī)器的適當(dāng)位置。如果出現(xiàn)了下面的錯(cuò)誤，如錯(cuò)誤的零件被放入送料機(jī)里，或者送料機(jī)在機(jī)器上的位置放錯(cuò)了，需要額外的材料和勞動力去糾正，付出的代價(jià)是昂貴的。PC Partner公司過去使用條碼技術(shù)跟蹤是哪些材料裝入了貼片機(jī)里進(jìn)行電路板裝配，通過掃描每個(gè)卷軸上的條形碼標(biāo)簽，把卷軸與公司管理裝配系統(tǒng)的后端軟件里的送料機(jī)相連。當(dāng)送料機(jī)安裝在一臺裝配機(jī)上時(shí)，必須用眼睛檢查確保送料機(jī)是否正確并安裝在了適當(dāng)?shù)奈恢茫€要再次掃描卷軸上的條碼組進(jìn)行檢查。這個(gè)過程很費(fèi)時(shí)間，并且需要操作員記著去掃描每個(gè)條形碼。

      因此，PC Partner公司想要尋求一種更加自動化的系統(tǒng)，最終選擇了加拿大RFID公司 Cogiscan提供的跟蹤、溯源和控制（TTC）系統(tǒng)。PC Partner公司的運(yùn)營經(jīng)理Alan Poon說：“RFID是一種更有效率的解決方案。”

      2010年7月開始安裝這個(gè)方案。工廠安裝了Cogiscan公司的RFID智能送料機(jī)125 kHz的閱讀器，通過一個(gè)專有的空中接口協(xié)議工作，安裝在約100臺零件貼片機(jī)上。每個(gè)送料機(jī)裝有一個(gè)包含唯一ID號的RFID標(biāo)簽。當(dāng)一個(gè)零件卷軸被放入送料機(jī)的時(shí)候，這個(gè)卷軸的條形碼標(biāo)簽被掃描（與非RFID流程一致），這些信息存儲在TTC軟件里，這個(gè)卷軸與送料機(jī)的唯一的標(biāo)簽ID號相連。

       當(dāng)一個(gè)送料機(jī)裝到一臺機(jī)器上時(shí)，在標(biāo)簽進(jìn)入閱讀器天線的閱讀范圍內(nèi)時(shí)，這臺機(jī)器的閱讀器獲取到送料機(jī)的標(biāo)簽ID號。然后閱讀器把這個(gè)送料機(jī)標(biāo)簽的ID號發(fā)送給TTC軟件，軟件通過電纜連接到與Cogiscan公司托管的后端服務(wù)器相連的個(gè)人電腦上，TTC軟件把ID號和與送料機(jī)有關(guān)的數(shù)據(jù)連接起來，包括安裝了哪個(gè)卷軸。TTC軟件然后觸發(fā)個(gè)人電腦顯示屏幕上的綠燈，以驗(yàn)證手頭上訂單里的送料機(jī)和零件，或者在出錯(cuò)時(shí)發(fā)出警報(bào)并停止指令，直到錯(cuò)誤的送料機(jī)被拆下來，裝有合適卷軸的正確的送料機(jī)被連接到這臺機(jī)器上，警報(bào)才能解除。

       此外，運(yùn)行在服務(wù)器上的TTC軟件基于裝在機(jī)器上的送料機(jī)和卷軸計(jì)算出材料的使用量，從而維持所有零件的一個(gè)準(zhǔn)確的實(shí)時(shí)庫存。材料達(dá)到最低數(shù)量時(shí)也會發(fā)出警告，能讓操作員提前準(zhǔn)備好新的送料機(jī)，把機(jī)器停機(jī)時(shí)間降到最低。

       迄今為止，PC Partner公司已經(jīng)在送料機(jī)上使用了8000個(gè)標(biāo)簽，目前33條裝配線上的機(jī)器正在被追蹤。

       Cogiscan公司的共同總裁Vincent Dubois說：“未來計(jì)劃在適當(dāng)?shù)奈恢脭U(kuò)大系統(tǒng)的范圍，使用RFID標(biāo)簽和閱讀器來跟蹤所有接收的材料，以及從工廠運(yùn)來的裝配的產(chǎn)品。”