據中國汽車工業協會統計，2013年第一季度汽車產銷同比增長均超過10%，其中3月份，中國汽車產銷均超過200萬輛，創歷史新高。隨著汽車產量大幅度提高，汽車的安全性問題越來越受關注，如何在汽車生產裝配現場完整記錄零件號、零件生產批次、生產日期等信息，對于提高車企效率，提升消費者滿意度至關重要。

　　全球領先自動識別解決方案供應商的美國易騰邁科技公司(以下簡稱易騰邁)表示，隨著汽車召回法的出臺，當汽車企業發現產品存在某種缺陷而需要召回時，對于汽車每一個生產零部件的可追溯管理已成為市場的需求方向。在實現零部件可追湖管理方面，DPM(直接部件標志)技術、二維條碼技術以工業化與信息化融合為特點，已成為汽車行業典型應用。

　　信息化管理落后阻礙車企效率

　　汽車制造需要眾多零部件，對這些零部件的管理是一項浩大的工程。隨著需求量的增大，傳統的人工記錄出現瓶頸。

　　· 人工記錄零部件庫存、生產線狀態，效率低下，影響到進出貨速度、生產速度，且大量數據的轉抄降低準確性。

　　· 車企工作環境材料繁雜，數量巨大，僅僅依靠紙張的記錄，容易遺漏一些信息，或者因為信息不能及時的交互而造成重復勞動。

　　· 零部件供應商諸多，而且企業本身員工多，一旦發現問題，無從追溯根源，無法落實責任制。

　　有鑒于此，車企需要先進的自動識別技術實現有效的信息化管理。標識每個零部件，追溯從零部件出廠到汽車加工等所有流程環節。

　　新興技術勝任車企嚴格的標識要求

　　近年，國內條碼應用發展迅猛，已涉足國民經濟的各行各業，滲透到生產、運輸、銷售每一個環節。但隨著應用范圍的擴大，應用環境越來越復雜，傳統紙質標簽的局限性逐漸凸現出來，已不能完成滿足市場的需求，特別是要求嚴格的車企。汽車零部件多是金屬，體積不大，且需要經過不種加工和組裝。因此，條碼應用面臨著諸多挑戰，如高溫高濕、條碼標識面積有限、被標識部件需再加工等各種特殊應用的環境。

　　一種新興標記方式——DPM技術應運而生。相對傳統紙質標簽，DPM技術實現條碼直接刻印在元件上，形成牢固的，甚至與元件相同壽命的圖形和文字，成為產品本身的固定組成部分，不容易丟失也不可涂改，更適合于高溫、高濕、化學等特殊環境。

　　全周期追溯落實責任制度

　　配合相應的數據平臺，經DPM技術賦碼的零部件整個生命周期均具有可追溯性，包括出廠信息、應用情況或所處場所等信息，有助于企業落實質量責任制，極大提高作業效率，且為車企和消費者提供安全保障。

　　· 增強各種數據錄入的準確性，有效預防和減少記錄的差錯。例如，應用基于易騰邁CK71手持計算機的移動信息系統進行工作，車企能實現零部件數據一次性采集，重復應用。

　　· 優化現有工作流程，提高員工的工作效率。沒有大量信息的二次轉抄大大減輕員工的工作量。

　　· 實現實時信息共享，移動計算機方便工作人員之間不受地點、時間的限制，實時更新產品庫存、客戶需求、維修制造等信息，有利于管理層第一時間調整策略，滿足市場。

　　· 落實整個供應鏈的監控和管理，加強追溯責任制度。通過部署移動計算機，配合DPM條碼及后臺數據系統，做到單一零部件的全生命周期追根溯源。

　　DPM技術保障車企效益

　　易騰邁在推動汽車制造業信息化方面經驗豐富，通過與集成商強強聯合，基于易騰邁提供的移動計算平臺及掃描設備，為汽車行業提供從供應商零件掃描、倉儲、物流配送到辦事處的全線自動識別解決方案。其中CK71手持計算機及SR61HD DPM 手持掃描槍能快速讀取DPM條碼，堅固耐用。CK71手持計算機可承受運行溫度范圍內從8英尺(約2.4米)跌落至水泥地面，任何角度及側面摔落都無損;防水防塵級別為IP67，即使在條件嚴格的汽車制造車間也能可靠并出色地運行。

　　易騰邁已協助多家知名車企成功部署DPM技術。其中一家汽車集團在應用DPM技術前，面臨嚴重的零部件騙保問題。最常見的是有些重型卡車車主將非本車的磨損零部件進行保內維修或更換。由于無法追溯磨損零件，但在合同期內，汽車制造企業仍須執行維修或更換，造成巨大損失。應用DPM技術方案后，每一個零件從工廠生產后進行唯一的DPM標識，在生產線組裝過程中，經過多次識讀將數據上傳至企業數據平臺，與其他零部件信息及整車數據相關聯，完成零部件數據信息的建立，在終端用戶進行維修時，售后部門可以通過掃描零部件DPM條碼，與后臺數據進行比對，確認此零件的相關狀態信息，若后臺系統顯示此零件信息與車輛信息不符，既可拒絕保修，使得售后維修過程中的騙保行為大幅降低，公司免受大量的損失。

　　通過零件被賦予的DPM條碼，企業還可以進行其它多方面的應用，如產品質量逆向追溯，讀取零件上的DPM條碼信息，追溯此零件的所有歷史信息，確定某一批次的產品狀態，進行調查、追蹤、召回等后續工作。