混凝土固化監控是大型建筑工程的關鍵。如果板胚固化時間不夠長的話，澆筑下一個板胚時就可能出現裂紋。通常，公司會使用運行在混凝土里的有線溫度記錄器來進行監控。但是對于大型建筑工程來說，這類有線傳感器太繁瑣了。通常情況下，工作人員會根據材料以及天氣條件保守的對固化時間進行預估。這意味著，為保證混凝土完全固化，工程項目時間表中通常都固定有著一段預估的固化時間。

　　在舊金山新Transbay運輸中心項目中，承包商Shimmick公司并未使用這兩種方案，相反，它采用了Wake科技提供的RFID方案。兩年前，該系統開始安裝，它包括內置傳感器的有源超高頻RFID標簽、手持讀取器以及一個分析溫度數據的軟件。傳感器探針被放入每個混凝土板中并遠程傳輸數據，這也使得這個系統比傳統數據記錄器更方便。

　　接下來，Shimmick還打算將Wake科技提供的無線混凝土成熟度和溫度監控解決方案HardTrack用于混凝土樁的建設中。

　　該項目擁有16個混凝土板胚，是建筑的基礎。板胚完全固化后才允許澆筑下一塊板胚，否則會引起應變。Shimmick項目工程師查理解釋道，RFID技術可以檢測混凝土溫度數據，接著，Wake提供的軟件便可對這些數據進行分析，判斷固化完成日期。有了這些數據，兩塊板澆筑的等待時間便可大大減小。

　　查理說：“我們一直在尋找固化完成監控方案，最后，我們決定在TransBay運輸中心項目試點。” Shimmick需要確定項目時間表中的混凝土固化時間。公司混凝土顧問將每次澆筑及固化時間保守估計為30天。不過，他指出，這個解決方案的預估時間遠小于30天，因此，這中間有著很多可節省的時間。

　　查理解釋道，固化時間預測可大大減少等待時間，這也是公司使用數據記錄器的緣故。當然，由于電纜鋪設難度，有線解決方案基本是不可取的。

　　使用HardTrack系統后，Shimmick可以獲取每日溫度數據并上傳到后端系統，輸出Excel表格。同時，公司不僅檢測每塊板胚的多點溫度，還可以看到固化溫度的歷史記錄。Wake軟件也能根據以強度為基礎的差分測量判斷固化完成情況并將數據呈現在手持讀取器上。

　　溫度傳感器標簽(型號i-Q350TL SL)是由Identec解決方案提供的。查理說，從設計上說，這些鋰電池供電的標簽可完全埋入在混凝土內，但他選擇將標簽部分暴露出來，以供多次使用減低成本。

　　查理說，這些標簽的讀取距離足夠長，可在幾百英尺外使用讀寫器讀取。Shimmick部署了大約100個可重復利用的標簽。

　　每次讀取后，工作人員會將這些數據通過USB接口傳輸到PC上并上傳到Shimmick的服務器上。

　　查理說，至今為止，該系統的固化預估時間為兩周，這是公司預計時間的一半。下一階段，Shimmick打算將標簽和讀取器用于混凝土支撐樁固化上。

　　查理補充道，自系統部署以來，Wake已經提供了幾次升級，改善了系統的一些缺陷。

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