5月21日，2015年(第六屆)中國物聯(lián)網(wǎng)大會在上海召開。此次大會將直面物聯(lián)網(wǎng)的核心、熱點(diǎn)、難點(diǎn)問題，剖析物聯(lián)網(wǎng)的現(xiàn)狀和機(jī)遇，分享物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的經(jīng)驗與成果，正確引導(dǎo)我國物聯(lián)網(wǎng)的健康發(fā)展。本屆大會上，SAP全球高級副總裁Dr. Juergen Weiner博士做主題報告，主要講了工業(yè)4.0在制造行業(yè)中的角色，以及如何與中國的合作伙伴共同合作，推動工業(yè)4.0發(fā)展的話題。

　　工業(yè)4.0在制造行業(yè)中的角色

　　現(xiàn)在我們看到制造業(yè)公司碰到了一些挑戰(zhàn)。現(xiàn)在我們都說到了一個統(tǒng)一的市場階段，我們所提供的是定制化服務(wù)來滿足市場客戶具體的需求。這是我們制造商的原則以及方法。

　　我們看到很多的中國客戶，中國制造生產(chǎn)企業(yè)，現(xiàn)在他們也在走出去，當(dāng)他們進(jìn)入其他國家市場的時候，希望能夠在市場上取得領(lǐng)先的地位，也希望向那個市場提供我們的產(chǎn)品，這個就是我們所說的物聯(lián)網(wǎng)，有了物聯(lián)網(wǎng)我們會有更快的創(chuàng)新，把創(chuàng)新變現(xiàn)。

　　我們今天談到關(guān)于物聯(lián)網(wǎng)的一些話題。我們是想把物聯(lián)網(wǎng)還有工業(yè)4.0，應(yīng)用到實(shí)際的生活中。工業(yè)4.0是德國的科學(xué)家所提出來的，SAP和德國的制造業(yè)及制造廠商，希望在市場上保持競爭性的地位，因此他們提出了工業(yè)4.0，我們希望能夠優(yōu)化我們的生產(chǎn)流程，同時把IT技術(shù)應(yīng)用到整個生產(chǎn)的行業(yè)當(dāng)中，我們希望能夠使用英特網(wǎng)新的技術(shù)到工業(yè)當(dāng)中，這個就是工業(yè)4.0。

　　當(dāng)我和中國企業(yè)的CEO聊天時發(fā)現(xiàn)，他們對于工業(yè)4.0都非常的感興趣，而且他們也希望能夠運(yùn)用我們在德國的一些方法，就象德國企業(yè)也希望從中國制造廠商進(jìn)行學(xué)習(xí)一樣。在工業(yè)自動化的大背景下，我們提出了工業(yè)4.0，也希望未來的制造廠商可以使用物聯(lián)網(wǎng)，我也聽到了怎么樣更快速的互聯(lián)，這些都是我們今天演講的話題。

　　什么是工業(yè)4.0呢?工業(yè)4.0可以應(yīng)用到很多的行業(yè)當(dāng)中，也涉及到很多的術(shù)語，在我們的生產(chǎn)當(dāng)中，我們可以用技術(shù)降低成本，如果說我們用傳感器傳感數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)都會自動的生成，生成我們的大數(shù)據(jù)，生成一個數(shù)據(jù)庫，有了大數(shù)據(jù)我們可以進(jìn)行分析，當(dāng)我們進(jìn)行生產(chǎn)，進(jìn)行制造的時候來了解我們的市場細(xì)分。在制造生產(chǎn)當(dāng)中，如果我們使用的是工業(yè)4.0，會提高大規(guī)模生產(chǎn)的效率，因此在生產(chǎn)當(dāng)中，自動化生產(chǎn)當(dāng)中，甚至是可以看到的端到端的服務(wù)中都會有非常廣泛的應(yīng)用。

　　工業(yè)4.0可應(yīng)用在各個行業(yè)中，他們是相互關(guān)聯(lián)的。對于我們發(fā)明了工業(yè)4.0的德國人，我們是怎么理解4.0的呢?比如在SAP，我們主要是看一下我們的業(yè)務(wù)流程，客戶怎么能夠改進(jìn)我們的端到端的服務(wù)，首先是從研發(fā)開始到銷售團(tuán)隊再到供應(yīng)鏈、生產(chǎn)制造以及售后服務(wù)，這些都是我們通常可以看到的業(yè)務(wù)流程，我們希望能夠優(yōu)化這個業(yè)務(wù)流程，怎么樣進(jìn)行優(yōu)化呢，我們需要加速工業(yè)4.0的發(fā)展。

　　而通過這些加速，通過更多的感知數(shù)據(jù)，傳感數(shù)據(jù)，特別是從制造者的角度利用從工廠搜集到的數(shù)據(jù)，可以幫助我們更好的提高效率。如果我們有數(shù)據(jù)的感知，我們也需要一個平臺，可以幫助我們把數(shù)據(jù)聯(lián)系在一起，讓我們?nèi)シ治鰯?shù)據(jù)。

　　當(dāng)我們說到智慧數(shù)據(jù)，我們必須對數(shù)據(jù)更為敏感，這也可以讓我們在制造行業(yè)中使用這些數(shù)據(jù)，可以幫助我們改進(jìn)生產(chǎn)的流程。當(dāng)我們和客戶聊的時候，我們也會和客戶說，改進(jìn)現(xiàn)在的業(yè)務(wù)模式。

　　我們聽到了很多很不錯的演講，我們聽到了Google專家給我們做的演講。那么，我們可以進(jìn)行哪一些發(fā)明呢?我們可以和一些制造廠商去溝通，他們在生產(chǎn)和制造方面可以進(jìn)行很多創(chuàng)新，進(jìn)入那些創(chuàng)新性的行業(yè)，包括遠(yuǎn)程控制和管理，這些都可以反映出我們產(chǎn)品的可以有效進(jìn)行數(shù)字化的記憶和信息的數(shù)字化處理。包括優(yōu)化生產(chǎn)的流程，因此我們會使用更多傳感數(shù)據(jù)，改善流程，這也能夠讓我們找到新的商業(yè)模式和新的商業(yè)點(diǎn)。

　　制造業(yè)主要是關(guān)于什么呢，我們怎么樣進(jìn)行制造業(yè)的互聯(lián)，互聯(lián)能夠幫助我們什么呢?可以幫助我們改進(jìn)生產(chǎn)流程，這是一個金字塔般的生產(chǎn)流程，有ERP系統(tǒng)，包括機(jī)器的層面。現(xiàn)在我們在二到三個領(lǐng)域當(dāng)中，我們可以看到在AP系統(tǒng)當(dāng)中如何進(jìn)行優(yōu)化，以及ERP系統(tǒng)和其他系統(tǒng)如何進(jìn)行更好的優(yōu)化。在互聯(lián)網(wǎng)當(dāng)中我們先看客戶，客戶在網(wǎng)上下定單，通過電子商務(wù)這個平臺我們知道，他們需要怎么樣的一個產(chǎn)品，是怎么樣的一個定單，這些信息我們都可以看到，然后對這些數(shù)字進(jìn)行辨認(rèn)，進(jìn)行規(guī)劃，并且把這些定單進(jìn)行數(shù)據(jù)化的解讀。

　　我們可以把這些客戶的定單給到我們的生產(chǎn)廠商，由這些生產(chǎn)廠商根據(jù)客戶的定單來進(jìn)行生產(chǎn)。當(dāng)然你也可以使用一些互聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)，不僅僅是在工廠的內(nèi)部，也可以用合作的方法進(jìn)行合作。因為你在生產(chǎn)的過程當(dāng)中不可能只是自己獨(dú)立的生產(chǎn)，也可以讓你的供應(yīng)商參與，也可以給他們展示數(shù)據(jù)和樣品，要求他們?nèi)ドa(chǎn)，提供給客戶。所以大家看到有很多的點(diǎn)是可以進(jìn)行聯(lián)合互聯(lián)互通。

　　在制造業(yè)不管是交通還是在其他的制造領(lǐng)域，都有不同的方式可以合作，在上海這次展會上，SAP也進(jìn)行了技術(shù)的展示，通過SAP的技術(shù)可以對制造商的內(nèi)部所有的信息進(jìn)行整合，來連接整個制造行業(yè)。

　　與中國合作推動工業(yè)4.0發(fā)展

　　這個產(chǎn)品我們已經(jīng)和德國的工業(yè)協(xié)會進(jìn)行了合作，我們在中國也是有很多的合作項目，比如說我們和沈陽自動化研究所就有合作的項目，從圖上大家可以看到，這是一個平臺的建設(shè)，首先已經(jīng)有這么一個技術(shù)的平臺，當(dāng)然我們現(xiàn)在還是在做技術(shù)的改進(jìn)，比如說編碼，射頻，裝卸還有雷射，還有玻璃的裝卸等等。

　　另外我要給大家展示的是德國漢諾威信息通訊技術(shù)博覽會上，我們德國的副總理和中國的副總理進(jìn)行了的一個技術(shù)展示。這個就是我們和沈陽研究院一起合作的產(chǎn)品。我也想給大家看一下，我們用機(jī)器人搜集信息，然后我們在這上面建立了傳感器，可以自動的匯報信息，所有的信息都是開源的話，全球的機(jī)器人裝了這么一個系統(tǒng)，可以在全球獲得數(shù)據(jù)，比如在這里就可以看到漢諾威具體的數(shù)據(jù)，如是振動的具體的記錄，可以看到一個曲線，這個是振動的曲線。所有的數(shù)據(jù)都記錄在這里，基于這個數(shù)據(jù)，我們就可以綜合的來看。

　　這個是基于我們已經(jīng)搜集的大數(shù)據(jù)，如果過幾天這個機(jī)器會出問題，這個機(jī)器就要進(jìn)行故障維修了，我們就可以在故障發(fā)生之前，就把這個部分進(jìn)行替換或者是維修。現(xiàn)在呢，他們已經(jīng)可以有傳感的能力，可以在故障發(fā)生之前，就知道多久機(jī)器需要停修，就可以事先進(jìn)行維修，而省略了故障維修的時間。

　　并且所有的數(shù)據(jù)都會給我們維修具體的技術(shù)人員，這些數(shù)據(jù)進(jìn)行分析之后的結(jié)論，會及時的進(jìn)行傳輸，就可以大大的提高效率。這個是我們的一個案例。這個是我們和沈陽自動化研究所進(jìn)行合作的其中的一個成果，在整個案例當(dāng)中，可以看出在整個維修保養(yǎng)和服務(wù)的過程中，是完全可以預(yù)測故障。

　　最后我總結(jié)一下我演講的內(nèi)容，我們現(xiàn)在都在說工業(yè)4.0，也有很多的討論，我覺得要把所有的技術(shù)都用來為制造領(lǐng)域服務(wù)，而作為客戶不僅要看技術(shù)，還要看有怎么樣的商業(yè)的福利，商業(yè)收益，是否可以從合作中獲得利益，而從有效度來說，我們也認(rèn)為必須要把企業(yè)利益和我中長期的規(guī)劃結(jié)合起來。

　　另外每一個企業(yè)都必須緊密的結(jié)合ERP和MES的系統(tǒng)，可以很大的程度決定工業(yè)4.0的前途是否可以得到觸發(fā)，我們還和制造商提供E2E的合作方案，這個是我大概的介紹，謝謝大家的聆聽，祝大家能從這個會議中獲益。