闊大的家紡生產車間頂部，布滿了彎彎曲曲的軌道，一件件要加工的被子、衣服被吊架牢牢地夾住，在輪滑的幫助下，從車間軌道的一頭“流”向另一頭，完成一道道加工程序，所有流程，管理者都可以進行實時監控。這套設備就是南通明興科技開發有限公司自主研發的“中科衣流”家紡全智能物料配送及監控系統。

　　智能家紡系統有效節省生產時間

　　在傳統的家紡車間里，每道工序都是由多個工人合力完成的，但由于每個人的速度不一，所以必須等所有人把任務全部完成后，才能傳送到下一道流程中。同時，當任務完成后，還需要對物料進行統一的綁扎、折疊，然后進入下一道流程，因此，多出了許多非縫制性的操作。南通明興科技開發有限公司董事長俞明告訴記者，“中科衣流”家紡全智能物料配送及監控系統能把所有的物料實現全機械化的輸送，從非縫制操作中節省出了大量的加工時間。

　　俞明介紹，“中科衣流”家紡全智能物料配送及監控系統主要由主體傳送軌道、分支傳送軌道、傳送鏈、吊架組成，整套系統看上去就像游樂場里盤旋曲折的過山車軌道。“在該系統中，傳送鏈的作用非常重要，它具有‘承上啟下’的作用。”俞明解釋說，“當系統通電后，一件件被吊架夾住的物料慢慢地在主軌間滑動，當物料要接受第一道工序加工時，它們會自動地與傳送鏈貼合，這時，傳送鏈就開始扮演起‘搬運工’的角色，將物料配送到分支軌道中，讓相應的操作員進行加工，然后再將加工好的物料由分支軌道傳送到主軌道，依次流向下一道工序。”

　　射頻識別技術幫家紡產品溯源

　　為了能讓更多的家紡生產企業用上智能化管理模式，南通明興科技開發有限公司在“中科衣流”家紡全智能物料配送及監控系統中，對軟件系統進行了技術創新，把RFID識別技術(射頻識別技術)應用于生產線，并獲得了全球首個也是唯一一個RFID技術在家紡吊掛生產系統領域中的國家發明專利。

　　俞明告訴記者，RFID識別技術其實就是一種無線通信技術，通過事物周圍的電磁場，把數據從物件附著的標簽上傳送出去，從而實現自動識別與追蹤物件實時動態的目的。在“中科衣流”家紡全智能物料配送及監控系統中，每個吊架的內部都被貼上了一個特殊的射頻標簽，這就意味著每個吊架下的每件產品從生產到存儲的各個環節都能夠被監控人員實時監督。

　　同時，生產過程中產生的數據，經過統計，能夠準確給出生產進度、做出產能分析，進而可以準確地告知交貨時間、交貨量。一旦有新增生產任務，后臺監控人員還可以根據當前生產進度，合理地增加任務量。此外，如果被加工的物件發現有瑕疵，需要返修，也可以通過系統追溯到加工人員，進行返修。

　　與云制造平臺聯合實現個性定制

　　如今，在家紡、服裝業中，“個性化定制，小批量生產”的模式受到越來越多人的喜愛。俞明表示，實現又快又好的個性化定制生產，最好的方法就是舍棄中間環節，讓客戶直接與廠家聯系，即“C2M”。在“中科衣流”家紡全智能物料配送及監控系統所具備的數據采集功能基礎上，接入面向家紡行業的云制造平臺——“云道制造”，這樣一來，企業在使用了“中科衣流”家紡全智能物料配送及監控系統后，訂單量、生產進度等多方數據就會統一匯總到“云道制造”，客戶只需通過“云道制造”，寫清自己的設計要求，“云道制造”會對各企業生產進度進行分析，然后將任務分配到有生產能力的企業中去，隨后，客戶可以直接與生產企業對接，從而大大節省了尋找企業和與企業溝通的時間。