2月20-21日，以“工業互聯 融合共贏”為主題的2017工業互聯網峰會在北京召開。在本次峰會上，2016年度工業互聯網優秀案例也新鮮出爐，12個案例從80多家企業匯報的優秀案例中脫穎而出，其中海爾憑借智能物流倉儲模式、COSMO平臺以及其參與的生產管理驗證示范平臺摘獲3項大獎，成為獲獎最多的企業。

　　當前我國正處于新舊動能接續轉換的關鍵時期，急需工業提質增效和產業轉型升級。對此，工信部部長苗圩表示，工業互聯網發展速度驚人，尤其2016年工業互聯網得到蓬勃發展的契機。云計算、物聯網、大數據、人工智能等新一代的信息技術應用，為工業數字化、網絡化智能化的發展提供了新動力。在此機遇下，我國制造業在過去的2016年涌現出了一批驗證示范平臺和優秀應用案例，其中海爾更是佼佼者。

　　作為最早開始智能制造轉型的企業之一，海爾已經探索出了一種滿足用戶全流程最佳體驗為中心的互聯工廠模式，借助前期交互平臺實現與終端用戶需求的無縫對接，從原來為庫存生產轉變成為用戶個性化而創造，率先完成了由大規模制造向大規模定制的轉變。為了支撐大規模定制下的新型柔性制造能力，海爾與相關資源方共同探索智能立體庫，利用機器人和物聯網技術相結合，建設智能、高效的智慧倉儲系統。

　　據悉，海爾互聯工廠智能立體庫系統架構首創搬運設備及貨架系統，以WMS為核心，通過設備支撐系統及關聯子系統，快速、準確、動態的獲取貨物處理數據作為其系統運行的基礎，實現用戶不同訂單的合并和訂單分配，通過上下系統接口技術，與企業的資源管理系統ERP等系統實現無縫對接。目前，通過這個系統，海爾膠州互聯工廠效率比傳統倉庫提高50%，存儲能力相對傳統倉庫提升了70%，在智能、互聯、定制等8項指標上高于行業。

　　海爾互聯工廠作為國家智能制造示范，其先進性、可復制推廣性得到了國家和行業的廣泛認可，而另一個獲獎的COSMO平臺實際上是對海爾互聯工廠的社會化、產品化。作為海爾首個自主研發、自主創新的工業互聯網平臺，COSMO平臺除了將海爾互聯工廠模式軟化，形成可下載的應用服務，讓所有的企業都可以直接復制海爾互聯工廠成果，減少試錯成本，實現快速轉型。同時整合企業需求和廣大第三方開發者、解放方案商，不同類型的企業可快速匹配智能制造解決方案，實現企業全流程互聯互通。

　　中國信息通信研究院院長劉多指出，我國工業互聯網的發展跟發達國家相比，還存在一些弱點。其中，最突出的就是缺少大型的、能夠提供全套解決方案的龍頭企業。如果說，福特的流水線和豐田的精細管理是工業革命以來的兩次劃時代變革，海爾則是要打造第三種制造模式，基于完全自主研發的COSMO平臺，打造符合中國國情全球引領的工業互聯網平臺，引領中國制造快速升級。