如今，RFID技術應用已經進入高潮期，RFID標簽的大批量應用已經屢見不鮮，但是就算是頂尖的RFID標簽生產企業也不敢保證其生產的標簽“萬無一失”，在目前RFID仍受詬病的情況，一點小閃失就會產生大的影響。如何保證給客戶提供的標簽產品性能統一?在3月29-30日，2017(第十一屆)RFID世界大會上，中科國技大客戶經理李哲先生精彩分享了《標簽性能的一致性解析》的演講，詳細介紹了影響標簽性能一致性的因素和測試方法。

中科國技大客戶經理李哲先生

　　中科國技是一家注冊于北京中關村的高科技型企業，領先的EMC、RFID、OTA、材料測試、雷達天線測試方案提供商，已發布五大產品線、多種測試認證系統，旨在為無線通信與電磁兼容領域的客戶提供集軟件、硬件、專用儀表為一體的全方位測試解決方案，目前已與芬蘭Voyantic、美國是德公司建立緊密的合作伙伴關系。

　　影響生產標簽性能不一致的因素

　　李經理在演講中舉例稱，某一最終用戶的應用場景需要標簽讀距達到6米才會避免漏讀情況，圖示標簽經檢測達到用戶要求，但發現了漏讀情況。經過檢測發現，生產中標簽性能的不一致導致了類似情況的發生。像這種情況如果發生，就會給終端用戶帶來不好的印象，認為RFID不能解決其問題，還不如人工來的可靠。因此，標簽性能的一致性會成為阻礙RFID行業發展的一大因素。

　　隨著全球800/900MHz RFID技術的飛速發展， 800/900MHz無源標簽的全球年出貨量已由09年的4億片增長至2016年的約100億片，各種RFID應用領域中標簽使用量的增加，因標簽之間的性能差異所造成的RFID應用問題也陸續浮現。李經理稱，越來越多的RFID應用方和標簽供應商開始關注標簽性能一致性檢測。

　　李經理指出，影響影響生產標簽性能不一致的因素有很多，比如產線設備穩定性、膠水質量、熱壓溫度、熱壓壓力、天線工藝、封裝工藝以及芯片選擇等因素都會使標簽之間的性能出現差異，甚至會出現標簽無法工作的情況。而目前通用的標簽產線檢測設備只能檢測出標簽是否能夠正常工作，卻無法檢測出每枚標簽之間性能的偏差值。一般生產線上的抽檢也無法完全統計并篩選出性能偏差過大的標簽，而且該方法測試速度慢，無法滿足對標簽生產速度上的要求。針對以上情況，中科國際推出了標簽性能一致性檢測方案。

　　該測試方案的特點是可以高速的檢測出性能不一的弱標簽，配合復合設備檢測速度可達8萬枚/小時，配合卷對卷機架速度能達到5萬枚/小時，提高了用戶的檢測效率。另外，該方案是開源的技術，可以通過RS-232等與廠家設備進行集成測試。目前該方案已經和紐豹的生產設備相互集成，可以顯示每片標簽的生產性能，并能形成詳盡的檢測報告，改善標簽生產工藝。

　　中科國際檢測方案覆蓋各環節

　　中科國技是芯片、標簽到系統應用的RFID測試技術領導者，從FPGA、芯片、標簽產品問題定位測試，到高端認證實驗室檢測方案皆能提供。中科國技/Voyantic用戶群包含了生產企業、學校研究所/實驗室、最終用戶、系統集成商等。

　　李經理稱，從市場上看，國外的最終用戶、系統集成商使用其檢測設備的占公司銷售份額的一半，在國內這部分客戶基本沒有，市場主要集中在生產企業和科研院校，這就說明我國對RFID技術的應用基礎沒有國外高，終端用戶對RFID技術了解程度不夠。據了解，中科國際在全球有超過550套RFID測試系統交付-75%的用戶來源于國外市場。

　　中科國際可為客戶提供標準認證檢測方案、研發級測試方案、應用仿真/現場測試方案，涵蓋了產品設計、研發、應用的各個環節。

　　其中，研發級測試方案可為用戶提供標簽測試/現場應用測試、標簽芯片測試、讀寫器測試、標簽彎曲特性檢測服務，幫助用戶更好的進行產品的設計，保障性能的產品性能的穩定可靠。應用仿真/現場測試方案可模擬RFID最核心的四種模型，比如室內、室外模型、密集反射的多徑模型、高速度的多普勒模型，可用戶現場的現場環境監控、應用盲點監控、盲點問題排查等。

　　此外，通用物聯網終端性能測試平臺支持Wi-Fi、藍牙、Zigbee、2/3/4G、NB-IoT、LTE-V、RFID、ETC等產品的三維性能測試，以及600MHz-6GHz天線性能測試。

　　李經理最后總結稱，RFID標簽的性能一致性將越來越多的影響RFID行業市場推廣，美國奧本大學RFID實驗室已率先將標簽性能一致性檢測納入標準實驗室檢測項目，中科國技/Voyantic愿持續提供國際領先的測試解決方案，為更多的RFID從業者提供服務。

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