Multinova的泡沫塑料工廠日前啟用RFID解決方案來跟蹤其產品，該方案是由巴西Caxias do Sul的Akron提供。Multinova位于Farroupilha，正通過使用RFID入口式讀取器進行訂單揀貨及識別，改善了準確性及效率。該公司在Bahia及Santa Catarina的子公司也采用了這項技術。

　　在部署RFID技術之前，Multinova的揀貨和庫存盤點工作使用條形碼讀取器完成。隨著RFID系統的使用，員工再也無需手工讀取條形碼標簽進行盤點。員工也無需尋找每件商品的標簽以完成訂單揀選工作。現在，他們只需簡單的將泡沫塑料卷通過入口式讀取器，便可完成盤點及識別工作。

　　(裝入卡車之前，產品通過RFID入口式讀取器進行盤點及識別)

　　公司還對該RFID部署的效果進行了衡量。結果表明，RFID系統提升了安全性并加速了庫存盤點及訂單準備過程。該公司稱，RFID技術減少了60%的人員勞動時間。下一步，該公司將使用RFID技術進行庫存自動盤點，并讓客戶也受益其中。

　　目前，生產完成后，每個產品都經過RFID入口式讀取器轉移到庫存區域。然后，在裝載及交付時，每件商品會再次通過該讀取器。

　　Multinova的物料控制人員Paula Germana稱，試驗效果良好。Akron為公司提供了RFID項目所需的信息，并安裝了必要的設備和系統。

　　Germana稱，條形碼方案給公司的運營帶來了很多困難。她說：“卷裝物品的每個切片都有一個標簽，這種訂單準備及產品分離過程非常耗時。使用RFID系統，讀取器會自動讀取標簽信息，給我們的運營增加了敏捷性。”

　　公司在進料區域以及接收及發貨碼頭安裝了RFID讀取器。Germana說：“接收及發貨碼頭處都安裝了入口式讀取器。我們還使用筆記本監控及核查了通過入口式讀取器的物品數量。”

　　(RFID讀取器配備的讀取器天線)

　　Germana表示，從條形碼切換到RFID技術過程中，公司IT人員做了很多工作。她回憶說：“我們的IT人員不停的優化系統的參數，確保了系統部署完畢便可以開始使用。”