工序管理、過程控制, 探感RFID讓生產追溯更簡單
什么是生產追溯系統?
追溯系統,按照官方的定義“就是一種可以對產品進行正向,逆向或不定向追蹤的生產控制系統。”其中生產執行的過程(工序)也可以算到追溯當中去,目前已經廣泛的應用到各個行業中。
生產追溯系統可適用于各種類型的過程和生產控制,它可以讓你追溯到產品的哪個零件被安裝于成品中了;產品生產過程中,產生了哪些需要控制的關鍵參數,是否都合格?以及對當前制造過程的嚴密控制等等。
生產追溯系統可以起到什么作用?
- 生產過程可控制 ,避免不良品的產出
從源頭抓起,對生產過程的配料、復核、投料、打包、成品發運等關鍵工序加以控制 ,防止人為因素的發生,確保產品質量的可靠性,由過去產后檢測,改變為產前、產中控制和產后溯源,保證產品全程優質、安全、高效生產。
- 產品質量可追溯,找出問題所在
可追溯就是在產品生產、銷售的整個過程中對產品的各種相關信息進行記錄存儲的質量保障系統,目的是在出現產品質量問題時,能夠快速有效地查詢到出問題的原料或加工環節,必要時進行產品召回,以此提高產品質量水平。
而實現這些的關鍵,是需要零件和成品必須具備一個唯一的標識碼(追溯號),才能準確了解這些零件在生產過程中的每一道工序及信息是否符合標準。RFID恰好就是可以實現這唯一標識碼的智能技術。
RFID讓我們實現了智能生產追溯
11月下旬,探感與三一集團旗下新能源領域公司“三一重能”合作。使用RFID技術實現了三一重能在生產追溯方面的管理。
三一重能主要從事風力發電整機、增速機、發電機、控制系統(變流器、變頻器、主控系統)等產品設備的設計、制造與銷售。產線上組裝的都是大型機械設備。對設備工序管理及過程控制要求嚴格,需要使用RFID技術為其實現智能化生產追溯系統。
“工業現場、金屬環境、工業耐溫”這些是經過了對現場環境評估后,項目負責人總結的需求關鍵詞,而這些需求對RFID標簽和讀寫器的工業級要求較高。

完成了三一重能現場環境的評估,對產品的選型也有了一個大概的方向。“三一重能由于產品特殊,一般產線使用的RFID產品不符合他們現場需求。一般產線中,由于各道工序臨近距離較近,若使用識別角度過大的RFID產品,容易出現重讀及誤讀。而三一重能的情況恰好相反,可以選擇識讀角度較大的超高頻產品”負責三一重能的項目負責人綜合評估后表示。

產品選配完成后,在之后的現場環境測試中也證明了項目經理評估的正確性。超高頻產品較遠的識別距離、扇形的識別角度、標簽抗金屬及耐溫能力完美的解決了現場識別問題,達到了預期的測試效果。



