一家名為T-Systems的德國IT解決方案服務公司與一家提供標識與可追溯解決方案的巴西跨國企業Valid合作，共同開發了聯合倉庫管理系統(WMS)。這兩家公司表示，這套系統可以實現配送中心內的運輸流程自動化，同時提供更好的庫存管理、更便捷的配送流程，優化庫存空間，降低商品損失的風險。

這套系統是為農業綜合企業提供管理袋裝咖啡存儲量而服務的。最近，這項技術已擴展用于監測袋裝大豆和玉米種子的存儲情況?，F在，WMS已被汽車、陶瓷、制冷和其他公司所使用。據悉，用于個性化包裝管理的RFID部署遵循GS1的無源 EPC UHF RFID技術標準。閱讀器和天線安裝在叉車上，但也有些將閱讀器安裝在固定檢修門和移動式起重機上的設計。Valid 在其位于Sorocaba的工廠生產RFID標簽。

WMS系統的模塊化集成架構允許附加模塊與任何ERP解決方案或舊技術集成。該系統使用的所有設備包括RFID閱讀器在內均來自市場上的統一品牌，降低支持成本，還方便采購和維護。兩家公司坦言，系統的優勢之一是它能夠不間斷地運行，并具有行業標準的設備和強大的體系結構。即使本地網絡出現故障，系統也可以確保正常運行，并且有將叉車數據鏈接到Internet使其不丟失的能力。

由于虛擬倉庫地圖可提供存儲貨物的實時位置，因此優化倉庫的收發貨流程是該系統的優勢之一。該數據庫可以選擇本地數據庫，也可以選擇云計算。這一選擇取決于操作對可用于數據通信的基礎結構的重要性。例如，在具有關鍵操作和數據鏈接不通暢的倉庫中，建議使用本地服務器。

Valid數字和新業務副總裁Adriano Franki說，WMS解決方案配置有接收貨物、內部存儲和運輸、揀配和生產線模塊。他說：“使用收貨模塊，WMS定義了存儲位置，由倉庫操作人員來協調托盤標簽與存儲信息?！?/p>

使用安裝在叉車上的平板電腦、天線和RFID閱讀器，操作員可以通過放大并檢查WMS在數字地圖上定義的存儲位置來接收信息。在內部存儲和移動模塊中，WMS將定義每件貨物的存儲位置，然后由叉車對其進行驗證。Franki說，“每個位置都有一個樓層標簽。這套解決方案還能確保物品在內部過程中的可追溯性。”

最后，揀配和生產線模塊允許從生產線接收揀配訂單，然后將其放置在叉車操作員隊列中。Franki解釋道，“平板電腦將會為操作人員顯示所分配的工作及揀貨地點，當操作人員將托盤移動到指定位置后向WMS申請存儲許可空間，WMS就會將其視為用于存儲新商品的選項。”