噴碼，即噴墨編碼，是利用多種技術將微小的油墨水噴在承印物表面形成各種噴印圖案的一種噴印技術。而數碼印刷是將印刷流程中的模擬形式變成數字形式，直接將系統平臺中存儲的數字信息印刷在承印物上，從而轉變為印刷品的過程，是印刷技術的數碼化，也是信息時代對印刷多樣化、高效化和個性化的要求。

近日RFID世界網記者采訪到廣州制聯物聯網科技有限公司(以下簡稱“制聯科技”)總經理金鵬，就數碼印刷與RFID標簽生產的結合，及其在RFID數碼噴印設備方面的突破進行了探討。

廣州制聯物聯網科技有限公司總經理金鵬

打通RFID噴印讀寫檢測整個后道工序

制聯科技成立于2016年，最開始是與客戶配套合作提供吊牌噴印機，2017年下半年開始為客戶提供傳統標簽行業的噴碼服務，并在可變數據噴碼、傳統標簽印刷、彩色噴印方面積累了大量的經驗。公司在2018年啟動讀寫機項目，并在2019年8月全部通過調試，建立起RFID電子標簽后道噴印讀寫檢測一站式服務體系。

作為業內集平臺、噴墨、讀寫、檢測為一體并完全自主開發的設備供應商，制聯科技的獨特優勢體現在其使用數碼印刷的技術噴碼。在傳統印刷行業還處于使用噴碼的技術來噴碼的時候，數碼印刷因其靈活高效、方便快捷而成為了最具發展潛力的一種印刷方式，其中數碼彩色印刷對設備要求較高，準入門檻也較高。此外，公司還具有與設備配套的平臺開發能力和后續軟件升級能力，可以在一周內快速開發完符合客戶需求的軟件，數據一次性導入以便批量打印，避免轉單停機帶來的損失。

假定復合、邦定設備等是從inlay開始的RFID電子標簽生產的前道設備，那制聯科技從空白標簽開始后進行的噴印、讀寫、檢測等則可被稱為后道設備。這里的檢測包括標簽表面二維碼、條碼或數字的EPC關聯檢測，以及印刷缺陷的表面檢測，比如模切偏位、印刷色差、印刷不良等。

制聯科技專注于RFID標簽后道的個性化，積極了解客戶的需求，致力于解決客戶的問題，根據客戶需求的不同做定制化開發，按照因客戶現有的設備和技術不能生產訂單而公司為客戶解決生產訂單問題、客戶能生產訂單到為客戶實現高效生產、客戶能高效生產到為客戶實現少人化生產這樣的步驟，一步一步，把后道設備做好做專，在鞋服領域的貼紙、吊牌等方面，全面打通RFID噴印讀寫檢測整個后道工序。

研發方向：自動補單+視覺檢測

制聯科技以踏實的經營理念，追求完美的產品質量，在生產過程中嚴格執行高檢測標準，為客戶提供高品質、高性價比、智能化、個性化的數碼噴印解決方案。目前，公司的研發方向為自動補單和視覺檢測。自動補單功能可以避免客戶后期再去補單，配合包括印刷缺陷在內的視覺檢測功能，有助于為客戶實現后道自動包裝。據介紹，該功能有可能會在今年的IOTE物聯網展上進行展示。

此前制聯科技推出的一款RFID單張吊牌噴印讀寫一體機，采用公司自主研發的噴印組件和走料平臺，雙工位RFID寫碼和讀碼檢查配置，支持各類可變數據信息、多種不同尺寸吊牌的加工生產及RFID芯片的讀寫檢測，配有計數分堆收料功能，為客戶提供更加高效、穩定的RFID產品生產解決方案。

RFID單張吊牌噴印讀寫一體機

另一款RFID卷料標簽讀寫檢測機，采用制聯科技自主研發的讀寫檢測組件，配合高速伺服控制平臺，雙工位操作實現對標簽的寫碼、讀碼以及EPC數據高速檢測。

RFID卷料標簽讀寫檢測機

RFID噴印讀寫檢測設備的穩定性和高速率是制聯科技在跟進多種項目發展而來的技術沉淀，譬如：酸奶盒子抽獎標簽，加上噴印和讀寫，公司設備一分鐘可印刷180米，即一分鐘820個盒子;以及采血管血液標簽，涉及黑色可變噴印、彩色固定印刷，一分鐘噴印130米。

基于如此優秀的產品性能，制聯科技成為了一家掌握以RFID標簽噴印讀寫檢測、數字印刷及工業視覺檢測解決方案為核心技術的國家高新技術企業，并擁有外觀、實用新型3項專利、9項軟件著作權，另有多項專利及軟件著作權在申請中。于2018年獲紅動傳媒頒發的“十大創新企業獎”、2019年11月加入廣州市花都區包裝印刷業商會、2019年11月成為深圳市物聯網產業協會“創始會員單位”及2019年12月全國綜合信用信息服務平臺授予“全國信用示范單位”。