萬家樂采用RFID技術打造智能科技產業園
企業數字化轉型是近年來頻繁被提到的,越來越多企業開始意識到數字化不僅關乎了生產效率的高低,它更決定了企業的生存發展方向。數字化并不是突然出現的新趨勢,而是過去幾十年技術創新的延續,從自動化到信息化,從互聯網到人工智能,都是數字化在不斷演進的體現。在數字化轉型被按下快進鍵的當下,萬家樂也通過全新智能科技產業園的投入使用,實現了企業生產蛻變,加速數字化轉型腳步。
萬家樂全新智能科技產業園于2018年奠基,2020年底,18萬平方米建筑規模的新工廠正式落成,并于今年開始投入使用。有別于萬家樂舊廠的生產模式,萬家樂全新智能科技產業園采用了國際領先的MES生產制造系統、柔性生產線、全自動立體倉庫、工業互聯網平臺等領先科技基礎設施,加碼催動生產力度和強度,實現了工業制造到“智造”的完美轉型。
據悉萬家樂智能科技產業園經過三年的規劃和建設,大幅度降低了無效人工和物料搬運。占地6000平方米的全自動立體倉庫倉儲面積減少60%,容量增加120%,成為燃氣具行業第一個使用全自動立體倉庫的企業。而倉庫配置的WMS系統,可實現實時查詢倉庫、產品數據,并自動分析產品庫齡,進而有效管控及處理積壓。
在數字化轉型推動方面,萬家樂全新工廠的產品實施了標準化、通用化、模塊化,并建立模塊數據庫;定制產品安裝無線射頻新品RFID(產品身份證),集成有動態數字存儲器、具有感知和通訊能力,承載著在其整個供應鏈和生命周期中所需的各種信息。在運轉過程中,通過ERP、MES等應用系統,實時采集產量、質量、能耗、加工精度和設備狀態等數據,與終端設計、工藝、制造、倉儲、物流、質量、人員等業務數據匹配,從而實現生產過程的全程溯源,推進數字化轉型的同時也實現了為用戶服務的品質升級。
依托全新智能科技產業園和高素質員工,萬家樂得以完成生產制造系統高度信息化集成,實現產品設計數字化、生產過程智能化、存儲物流立體化。在人員和新設備、數字系統進一步磨合成熟后,萬家樂全新智能科技產業園的智能生產線具備燃熱300萬套,灶具100萬套的年產能。萬家樂憑借品牌強大的實力先行業一步邁進數字化企業的大門,智能化的設備與技術將進一步推動企業的發展,為萬千家庭塑造更加美好、便捷的智能生活。



