由于許多疫苗在生產，貯存和運輸過程中需要全程在低溫環境下，因此就需要專用的標簽來貼標，這種標簽通常稱之為冷鏈標簽。冷鏈標簽是標簽家族中一個特殊的成員，主要是因為這種標簽對材料和加工環境等都有特殊的要求。那么，冷鏈標簽在選材和加工過程中到底有哪些講究呢?

冷鏈標簽材料要求

由于冷鏈物流的流程時間長、環境變換頻繁，容易導致標簽受潮、磨損或打印信息模糊影響產品追溯等問題，因此，冷鏈標簽對標簽材料的性能要求很高。一般來說，冷鏈標簽要求材料在-25℃的環境下還可以正常使用，同時標簽的膠水粘性也要正常發揮。這種要求可以說對標簽的面材和膠水極為嚴苛。

許多冷鏈標簽都需要在標簽表面上打印可變信息，且要求在低溫環境下標簽表面打印信息不能模糊、褪色打印的條碼或者二維碼在長時間低溫保存之后還能具有良好的可讀性。一般來說，冷鏈標簽材料表面都有涂層，這種涂層主要就是為了提高油墨和打印碳帶的附著力，保證標簽貼標后在長時間低溫貯存環境下，標簽表面油墨不能脫落以及打印內容不能褪色。  

同時，由于許多冷鏈產品需要在低溫環境下貼標，因此冷鏈標簽要求膠水可以適應低溫貼標的要求。我們知道，不干膠材料的膠水往往是在常溫下才可以發揮出粘性，在低溫環境下，膠水流動性會下降，導致膠水的粘性急劇下降，從而影響貼標效果。常規的不干膠膠水無法滿足冷鏈標簽的應用需求，因此多數冷鏈標簽會采用專門的低溫膠水。這種膠水的特性就是在低溫環境下仍然能夠保持良好的粘性，可以滿足冷鏈標簽低溫環境貼標的需求。但是，一方面低溫膠水的價格較高會讓冷鏈標簽的成本上升，同時有一些低溫膠水并不適合在常溫下使用，如果在常溫下使用粘性反而會下降。目前成本較高的低溫膠水冷鏈標簽主要應用于醫藥疫苗等高端領域。而食品、物流等領域多數采用將外包裝在常溫下貼標后放置24h，待標簽發揮出最大粘性后再拿到低溫環境下包裝的方式來解決。

 現在許多大的標簽材料供應商已經開發出成熟的產品，完全可以滿足各種領域的冷鏈應用。例如某國外知名品牌不干膠供應商推出全新低溫冷鏈標簽系列，在理想條件下應用溫度可達-25℃，可用于冷鏈物流、冷凍食品包裝及冬季北方物流等各類低溫環境，不管是在-10℃～0℃的冷藏環境，還是在-18℃～-25℃的冷凍環境下，均可以達到一流的粘性表現。

冷鏈標簽油墨要求

我們知道，絕大多數的疫苗都需要在低溫環境下冷藏保存和運輸，為了保證疫苗在貯存和運輸過程中一直保持在低溫環境下，這就需要冷鏈標簽來保駕護航。因為冷鏈標簽的其中一項功能就是油墨在常溫下會變色，且這種變色是不可逆的，也就是說一旦疫苗在常溫下保存一定的時間，標簽上的顏色就會有變化，從而提醒醫護人員該疫苗的保存環境發生過變化。這種功能通常采用專用油墨來實現。 目前，我國標簽印刷加工還是主要以凸版印刷和柔版印刷為主。據筆者所知，針對這兩種主流印刷方式都有配套的變色油墨，只是油墨的成本較高，不適合大面積實地印刷，多數用來印刷一些較簡單的圖案，主要作用還是用來監測環境溫度的變化。

冷鏈標簽加工和運輸要求

目前冷鏈標簽有兩種：一種是全冷鏈標簽，另外一種是半冷鏈標簽。半冷鏈標簽，指的是標簽可以在常溫環境下生產加工，后續貼標也可以在常溫環境下進行，但是貼標后產品需要在低溫環境下保存。半冷鏈標簽的要求相對較低，主要用于食品、物流等行業，一般半冷鏈標簽沒有環境溫度變化監測的功能。全冷鏈標簽，指標簽需要在低溫環境下生產加工，后續使用和運輸也需要在低溫環境下進行。這種標簽表面上印有溫感油墨，在環境溫度變化后(通常是溫度升高)油墨的顏色會產生不可逆的變化。這種標簽有監測環境溫度變化的功能。因此在生產和后續使用全過程中都需要在低溫環境下進行。

這里需要解決的問題是，通常印刷廠車間的溫度要求在20℃～25℃，因為在這個溫度下印刷機才能正常工作，但是在這個溫度條件下無法生產全冷鏈標簽，那么該如何解決這個問題呢?我們可以用分步加工的方式來解決。即：在常溫環境下完成標簽的其它工序，最后在低溫環境下完成最后的工序，加工完成后同時在低溫環境下完成標簽的質量檢驗工作，最后放在低溫冷藏柜內進行保存。由于全冷鏈標簽加工過程較為復雜，對環境要求較高，因此成本也較高。目前這種標簽還是主要應用于醫藥疫苗等高端領域。