在機器零件的制造過程中，將工件的各加工工序合理地安排在若干臺機床上，并用輸送裝置和輔助裝置將它們連接成一個整體，在輸送裝置的作用下，被加工工件按其工藝流程順序通過各臺加工設備，完成工件的全部加工任務，這樣的生產作業線稱為機械加工生產線。機械加工生產線分流水線和自動線。自動線是在流水線的基礎上，采用控制系統，將各臺機床之間的工件輸送、轉位、定位和夾緊以及輔助裝置動作均實現自動控制，并按預先設計的程序自動工作的生產線。

機械加工生產線有許多不同類型，按設備聯接方式分類可分為:（1）剛性聯結生產線。這種生產線中，工件傳送裝置把工件從一個工位傳送到下一個工位，各工位之間沒有工件儲料裝置，一個工位因故停止工作，則全線停止工作。

（2）柔性聯結生產線。在生產線中數個工位之間設有工件儲料裝置，可儲存一定數量的工件。一個工位因故停止工作，上下工位仍可繼續工作。

剛性聯結生產線適用與產品規格固定的大批量生產類型；而柔性聯結生產線適用于產品規格隨時改變的單件小批量生產類型。智能加工生產線屬于柔性聯結生產線。RFID(Radio Frequency  Idenlification)是射頻識別，俗稱電子標簽、無線射頻識別屬于短距離無線通信技術。它是由RFID標簽、閱讀器以及天線構成，其中RFID標簽是由天線和芯片構成，每個芯片都有相應的識別條碼，包含的信息可以自行設定。

AGV搬運機器人在智能加工生產線中的應用技術，AGV智能搬運機器人是指裝備有電磁或光學等自動導引裝置，并且能夠沿規定的導引路徑去行駛。

在制造業AGV在制造業的生產線中大顯身手，高效、準確、靈活地完成物料的搬運任務。并且可由多臺智能搬運AGV小車組成柔性的物流搬運系統，搬運路線可以隨著生產工藝流程的調整而及時調整，使一條生產線上能夠制造出十幾種產品，大大提高了生產的柔性和企業的競爭力。此外，在智能加工生產線中廣泛應用碼垛機器人、數控加工中心輔助機器人、在線測量機器人及物流快速批量識別和AGV集成、生產線集成技術、生產線組態設計技術、生產線通訊技術、生產線故障診斷與維護等技術。智能制造的未來發展將向實現數字化、網絡化、可視化、柔性化及高精度高速度高效化。