rfid技術智能倉儲解決方案
傳統的簡單靜態的倉儲管理模式存在著物資庫存量巨大、物資跟蹤困難、資金和物資周轉效率低、人力成本高、物流管理信息和手段滯后等問題,已無法滿足新的倉儲管理需求。
在當今快速變化的商業環境中,倉儲管理的效率和準確性對于企業的競爭力至關重要。RFID(射頻識別)技術的應用,特別是RFID高頻讀寫器在倉儲管理系統中的集成,已經成為提升物流效率、減少成本和提高透明度的關鍵因素。
本文將帶您一起了解如何通過RFID技術實現高效管理。
一、RFID倉儲解決方案應用框架
針對物流行業以托盤為裝運標準,如何搭建RFID智能倉庫,我們通過可以利用RFID技術,完成倉庫的托盤級管理系統,其總體應用架構圖如下:

軟件主要由以下幾個模塊組成:

上述RFID+WMS倉儲管理信息化系統平臺的構建主要涉及以下六個方面的需求。
1、可視化的入庫和出庫管理
RFID+WMS倉儲管理系統應該能夠實現倉庫實時數據在管理中心的可視化管理,包括貨物(托盤)的入庫和出庫等操作,通過可視化管理,實現實物流與數據流的同步。
2、電子托盤和庫位管理
在RFID+WMS倉儲管理應用中,實現電子化的托盤和庫位管理是實現可視化和智能化倉庫管理的基礎,通過對托盤進行電子化,可以對每個托盤的身份進行識別,并實時追蹤其存放和轉運位置,結合電子化的庫位管理,可以為可視化的倉儲管理提供必要的數據基礎。
通過將倉庫的物理空間劃分為不同的區域,并為每個區域分配唯一的標簽標識,可以有效定位庫位貨物并快速檢索。
3、實時盤點
通過使用RFID手持終端或移動盤點機,對倉庫中的實物進行掃描識別,生成實物信息,并與ERP數據進行對比,生成盤點信息表,以確保賬務和實際物品的一致性。
4、貨物查找
當需要查找特定貨物時,可以在RFID手持終端中輸入相關貨物信息,在一定范圍內掃描貨物。當掃描到目標貨物時,RFID+WMS倉儲管理系統會發出提示音,以便快速定位貨物。
5、與相關系統(MES/WCS/SAP)的接口
RFID+WMS倉儲管理系統不應該是孤立的系統,它應該通過適當的接口與企業現有的生產管理系統(MES)、企業資源計劃系統(SAP)以及客戶系統(WCS)等相關系統進行實時交互,以滿足企業的實際管理需求。
6、實現信息流和物流的統一
傳統的倉儲管理由于技術條件的限制,往往無法實時準確地反映倉儲庫存和物流情況,導致信息流和物流之間的脫節。構建RFID+WMS倉儲管理系統的最終目標是通過引入有效的技術手段,實現企業倉儲管理中信息流和物流的統一,實現實時可視化的倉儲物流管理。

二、RFID倉儲管理運作流程
倉庫管理流程主要包含:入庫、出庫、盤點、找貨、揀貨,在詳細說明這些流程之前,我們先看下RFID智能倉庫系統的管理運作圖如下:

1、貨物入庫流程
入庫時,通過RFID讀寫器和RFID天線通道,自動獲取入庫數量并記錄于系統,托盤貨物信息通過進貨口RFID讀寫器寫入托盤標,并與訂單數據關聯,系統根據庫存管理信息計算出庫位,或者由人工指定庫位。

裝卸點進行卸貨并成垛;
對于來貨已經有托盤的,采用 RFID 打印機直接打印 RFID 標簽并粘貼于貨箱表面;對于來貨沒有托盤的,使用現場托盤。貨物擺放到藍托盤上以后,打印條碼粘貼于貨物表面。工作人員使用 RFID 打印機,掃描條碼,掃描藍托盤 RFID 標簽,完成綁定;
貨物過安檢;
過安檢之后,安裝有 RFID 采集設備的叉車將叉起貨物托盤進行入庫。到達庫區后,叉車卸下貨物,此時,系統根據定位服務給出的定位信息,完成貨物與位置信息的綁定并更新到系統后臺。
2、貨物出庫流程
在倉庫門口部署固定式RFID讀寫器,同時根據現場環境進行射頻規劃,比如可以安裝上下左右四個天線,保證RFID電子標簽不被漏讀。
安裝有 RFID 采集設備的叉車首先根據任務到指定地點叉取貨物托盤,根據讀取到的托盤標簽信息,查詢貨物信息,并與任務要求的出貨信息進行比對,不一致則報警提示;
出庫貨物裝卸點安裝有裝卸點位置標簽;
叉車叉取貨物來到裝卸點,讀取到裝卸點位置標簽信息,則表達出庫成功。系統自動更新庫存,并解綁托盤標簽綁定的貨物信息。
3、貨物移庫流程
1) 利用手持閱讀器掃描貨品移出和移入庫位,并輸入對應數量,擺脫人工移貨的繁瑣,完成操作;
2)倉庫管理系統自動記錄貨物變動情況,不論是整理庫房面積還是重新規劃動線,貨物的實時變動情況都會在記錄到庫存表中。

4. 倉庫盤點
1) 利用RFID手持設備進行盤點可以實時了解盤點任務的執行狀況,做出相應決斷;
2) 出現漏讀情況時,會出現相應警報提示;
3) 盤點操作完后,倉庫管理系統會生成相應盤點單,方便數據統計。

三、RFID倉儲管理方案落地實施
RFID智能倉儲解決方案的部署其主要硬件設備安裝及布設,包括叉車部署方案、定位基站和其他設備。
1)叉車RFID部署
RFID 讀寫器與 RFID 天線組成叉車 RFID 采集設備,完成對貨物標簽、托盤標簽以及地理位置標簽的數據采集。
定位標簽與倉庫內部署的基站組成定位系統,完成對叉車在倉庫內所在位置的精確定位。

2、定位基站設定
如根據規劃庫區 20000 ㎡,預計一般會設定位錨節點24個左右。

3、托盤RFID標簽部署
對庫區內用于貨物轉運的托盤安裝托盤標簽,通過該標簽實現與托盤貨物信息的綁定。一般推薦一個托盤采用對角各安裝一個共兩個標簽的方式更為可靠。
標簽可以選擇不同的封裝,以更好的適合在托盤上的安裝,即保證不會被輕易損壞,同時,也要確保叉車無論從哪個角度叉起托盤,都能保證標簽被有效讀取到。
4、RFID倉庫系統的信息采集設備
1)手持終端:手持終端是一種便攜式的移動數據采集設備,可以在倉庫現場為工作人員提供實時的庫存信息查詢和管理功能。通過搭載RFID閱讀器,手持終端可以實現對貨物的快速識別和盤點。
2)監控攝像頭:監控攝像頭是一種用于實時監控倉庫作業過程的設備。通過搭載RFID閱讀器和圖像識別算法,監控攝像頭可以實現對貨物的自動追蹤和管理。

四、RFID智能倉儲管理系統的核心價值
效率提升:RFID技術減少了人工掃描和數據錄入的需求,從而顯著提高了倉儲作業的速度和效率。
透明度增強:實時數據的采集和處理使得庫存狀態和貨物流動更加透明,便于管理層做出快速決策。
成本控制:通過減少錯誤和提高操作效率,RFID系統有助于降低倉儲管理的整體成本。
商業機會:精確的庫存管理和高效的貨物追蹤為企業提供更多的商業機會,如更好的客戶服務和更快的市場響應。
總結:總之,RFID智能倉儲管理系統作為一種嶄新的管理方式,將會在未來得到更廣泛的應用。相信隨著科技的不斷發展,RFID技術在物流管理領域的應用將會越來越深入和廣泛。



