電子信息制造業數字化轉型 RFID技術賦能多場景“可追溯+智能化”
近日,工業和信息化部、國家發展改革委、國家數據局聯合印發《電子信息制造業數字化轉型實施方案》(以下簡稱《實施方案》),著力拓展電子信息制造業數字化轉型、智能化升級的廣度和深度,鞏固電子信息制造業穩增長內生動力,不斷提升電子信息技術和產品對其他行業數字化轉型賦能力度,助力推動新型工業化和制造強國建設。
《實施方案》提出“點線面”一體化推進數轉智改的重點任務。要求挖掘推廣重點行業數字化轉型典型場景和解決方案。面向基礎電子領域的細分行業,提出研制高精度在線質量檢測系統、生產全流程批次質量數據完整追溯解決方案,研制推廣包括專用物料接駁機構、物料轉運裝置、自動導引配送設備和配送集控系統的自動物流解決方案。面向能源電子領域,提出培育推廣電池產品全鏈條質量追溯、電池管理系統、售后服務追溯等解決方案。
產品溯源能力是質量控制體系中的關鍵支柱,RFID等物聯網技術的應用為電子信息產品追溯體系的建立提供了重要的技術基礎,讓每一批次或每一件產品擁有擁有唯一的身份標識,記錄產品從生產到流通各環節關鍵數據信息,為建立透明化、可驗證的質量保障體系夯實數據基礎。
同時,《實施方案》對電子信息制造業數字化轉型典型場景的痛點、改造目標,以及實現方式等進行了梳理,并給出相應指引。例如在倉儲配送中,面臨著電子信息產品種類繁多、結構復雜,所需的電子元器件、電子化學品等物流規格多樣、對存儲環境溫濕度要求高,且有序列號、保質期等批次管理需求,倉儲管理中人工記錄管理難度大,部分企業倉儲配送、資源計劃、生產執行等系統集成度低,配送異常難及時管理,影響生產進度等痛點;在供應鏈風險管理中,面臨著產品制造所需物料種類繁多,涉及采購供應商眾多,不同物料交付要求多樣,企業無法及時有效監控原料供應風險,被動接受突發供貨異常事件,導致內部生產組織倉促調整,影響正常生產執行等痛點。
在倉儲配送和供應鏈風險管理等場景中,基于RFID技術可實現對原材料在制品和成品的實時跟蹤,對入庫、出庫、移庫、盤點、運輸、監管等關鍵作業環節的信息進行快速、自動、有效、批量的采集,通過自動化數據采集、可視化倉儲管理,以數據驅動倉儲配送精細化管理,并利用大數據分析市場需求和供應鏈風險,有效提高供應鏈風險管理能力。
在數字改革浪潮中,電子信息制造業承擔著為各行業提供關鍵技術支持和設備保障的重要任務,其產品廣泛應用于生產生活的方方面面,為實體經濟與數字經濟深度融合注入新動能。同時,其自身也面臨著轉型升級的迫切需求。思創醫惠作為集RFID生產制造和行業應用技術服務為一體的物聯網應用整體解決方案提供商,將持續推進智能物聯與制造產業深度融合,加快科技創新賦能制造業高質量發展。



